六西格玛的概念及推进

6σ的起源

6σ的概念

6σ的运作程序

推行6σ的组织机构

推行6σ的流程

推行6σ的障碍

案例

传统的制造企业执行的质量控制标准是3σ，按照这一控制标准，产品或零件的99.73%是合格的，只有0.27%的不合格品。99.73%的合格品率是不是太高呢？99.9%的合格率是否能够达到呢？

大多数人相信，99.9%的优质率已经相当高了，几乎是不可能达到的。但即使是这一合格率，它究竟意味着什么呢： 六西格玛是以项目的方式展开的！

发现值得改进的地方，就可以列为六西格玛项目。

一个企业可能同时有几十上百个六西格玛项目。

这些项目都必须采用项目管理机制。

六西格玛的应用程序分为五个阶段：

D — 界定（Define）确定项目

M — 测量（Measure）收集数据σ、CP等

A　— 分析（Analysis）查找原因

I　 — 改进（Improve）提出改进措施

C　— 控制（Control）改进、控制

六西格玛中的常用工具（MINITAB）：

— 直方图

— 头脑风暴法

— 多变量分析

— 故障树分析

— 实验设计

— 控制图

— 过程能力分析

— 方差分析

— 回归分析