车间骨干人员职业能力训练

生产经理、车间主任及车间骨干管理人员。

课程背景:

车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟；

不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了;

现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆;

半成品铺天盖地，难以插脚；

这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱;

品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低……

《车间骨干人员职业能力训练》是冠卓推出《卓越现场运营管理》系列的课程之一，采用现代培训方式，包括小组讨论、案例研讨、角色扮演、游戏、脑力激荡等方式，使学员在参与中获得提升。

课程受益：

明确车间干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力

课程大纲:

车间管理人员的角色定位

车间管理人员的职责与角色认知

车间管理工作的重心与要点

详细说明车间管理人员绩效指标和岗位职责

如何有效的推进车间管理工作

企业战略目标细化

下属团队战略目标分解

衡量生产绩效的常用指标

战略目标与衡量指标配合

员工绩效考核与衡量指标配合

案例分析

如何通过报告与例会进行管理追踪

如何有效的挖掘车间问题

通过衡量指标趋势图发现问题

通过现场5S及目视化发现异常

5S的核心与实质在于发现异常

精益目视管理

衡量指标趋势图的目视化

创建和应用不同类型的视觉控制工具

案例研讨

现场质量改进

现场质量控制

内部用户三不原则

质量改进的基础——标准化作业

标准化作业定义

如何制定标准化作业指导书

质量改善活动方法

头脑风暴法

5W1H

五个为什么

流程改进ECRS原则

8D问题解决思路

现场交货期与成本控制

盈亏平衡点——学习老板的经营观

降低制造成本的主要途径——消除浪费

减少现场浪费的活动方法

作业计划的误区分析

如何提高生产管理系统的柔性

缩短制造周期

如何做到均衡

减小批量实现柔性化

降低换线时间适应小批量

多品种

运用U型生产线布置方式提

高生产线柔性

如何利用多能工随时调整

生产安排

现场设备管理TPM

设备管理的八大支柱

数字化的综合效率管理

改善慢性损失，向零故障挑战

自主保养的七步骤（前三个步骤就是5S）

车间人员管理

管理就是设法让别人帮你做事

下属对上司的权利与义务

如何处理冲突

激励下属的技巧与方法

如何塑造持续学习与改善的现场氛围

基于现场的持续改进组织—NWG