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制造企业现代仓储与高效物料配送

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX4681
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员及相关人士。

课程简介

培训目标:

根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短,采购周期长、库存控制困难,仓储条件有限的问题,通过培训和和学员参与成功案例讨论,使学员建立企业物流管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力;掌握如何搞好物料与备品备件库存控制,加快物料周转,如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力,掌握保税仓库管理的要求和规范程序。

培训内容:

第一部分仓储与跨部门协作

——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

一、企业仓储与物流的关系

1、企业物流的概念

2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中

3、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位

三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。

四、仓储与跨部门协作

1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果

2、跨部门协调性差的原因分析

3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通

4、仓储业务流程及其优化

5、MRP、ERP对仓储业务操作的要求

第二部分物料管理与库存控制

一、物料管理

1、物料管理精髓与职责

2、物料管理运作

二、物料需求计划

1、常备性物料计划制定/专用性物料计划制定

2、MRP系统的运作程序原理(案例分析)

3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

三、如何进行库存控制

1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法

2、物料库存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料(长采购周期)库存控制方法

3、降低库存的有效途径(某外资企业库存控制案例)

四、寄售库存VMI库存管理

1、VMI库存管理的概念及实施条件

2、VMI的运作方式(上海通用汽车成功案例)

五、呆料与帐外物资管理

1、呆料形成的原因

2、如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例)

3、帐外物资管理的处理方法

六、备品备件管理

1、企业在备品备件管理中普遍存在的难题

2、规范备品备件请购行为规范与操作程序

3、如何解决产品描述不一的问题(南海石油湛江分公司成功案例)

4、如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾(大亚湾核电站备品备件管理成功经验)

5、备品备件请购方式与业务流程(某石油公司备品备件成功经验)

6、如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点

七、互动游戏——物料供应如何与生产配合(奖品:翟光明主编国家仓储职业鉴定教材)

第三部分物料入库控制

一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径

1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

2、入库业务操作不规范问题(案例:某公司采购与仓储部门沟通不畅,导致验收中存在的漏洞)

3、供应商供货的时间、数量随意性问题

4、如何进行MRP系统操作规范操作(案例:某公司MRP系统的收货操作流程)

5、如何发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例)

二、物料接运与交接

1、物料接运与交接规范操作

2、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例

3、物料接运与交接常见问题与防范

三、物料验收入库控制

1、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法(某外资企业的经验与教训案例分析)

2、物料验收差错的预防与责任追溯

3、物料验收结果的处理与索赔程序

四、ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范(安徽滁州博西华制冷成功案例)

条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范(青岛格玲玛特礼品成功案例)

五、仓储货卡标识的设置方法

1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)

2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识

3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能(某公司成功案例分析)

第四部分货物储存与养护技术

一、仓储物流规划

1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局

2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库为利用率。

3、在MRPⅡ(ERP)系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法

二、物料储存管理

1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率

3、如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。(案例分析:“产量增加三倍,仓库未增加”)。

4、仓库利用率与存货周转率的评价

三、库存盘点与盈亏、损耗的处理

1、库存盘点的目的和方法

2、库存盈亏的原因、预防与处理

3、仓库帐外料的预防与处理

4、仓库呆料处理的方法

四、货物养护技术

1、引起物料质量变化的原因

2、温湿度原理与控制

3、防潮、防霉与防锈的有效措施(某外资企业物料养护教训与成功案例分析)

第五部分出库业务控制

一、出库规范操作的要求

二、出库的规范程序及差错的预防

三、退料与补料的规范操作

1、工废、料废定义与补料处理2、退料处理

四、非正常领料之处理

1、借料产生的原因及其带来的问题

2、杜绝借料的有效方法(西门子成功经验介绍)

第六部分企业物料配送

一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析

二、为什么物料仓储要开展配送业务

三、物料配送的运作程序

1、计划配送运作

2、看板配送运作(上海科泰空调器成功案例)

3、电子标签看板配送运作(上海通用汽车“按灯”配送系统案例)

四、物料配送方案的制定

1、配送工具的合理配置2、配送作业的技巧

五、企业物料配送案例分析:

上海大众汽车装配流水线物料配送运作

山东临工机械加工流水线物料配送运作

六、配送模式创新——JIT与VMI

1、供应商JIT配送的方式

2、供应商寄售库存(VMI)管理方法

案例分析:重庆李尔汽车装饰VMI配送成功案例

3、供应商JIT直送工位管理方法

案例分析:美驰车桥与组装企业合作直送工位的成功案例

4、集货配送(Milk-Run)管理方法

案例分析:上海SGM汽车与TNT安吉物流合作成功案例

观看影视资料《现代物流技术》

第七部分保税仓库管理

一、保税仓库的定义(国家海关总署105号文件)

二、保税仓库管理的要求(如何实施《国家海关总署105号文件》)

1.可以存入保税仓库的规定物品

2.保税仓库应具备的条件

3.保税仓库管理的要求

三、保税商品进出存操作程序

案例分析:宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例

第八部分仓储安全管理

一、仓储安全作业

二、危险品安全储存与保管

三、危险品操作防护与危险品泄漏的处置

四、仓库防火与灭火(观看日本影视资料)

第九部分仓储管理业绩评估

一、仓储管理质量评审内容

二、仓储业务业绩评价指标体系

附件:

1.某公司ERP环境下《仓储管理细则》

2.某公司《仓库审核条例》

3.某公司《备品、备件管理办法》

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