培训对象: 营运副总,生产(制造)部经理/主管,设备管理部经理/主管/工程师
培
企业内训培训目标
1、精益生产的核心要素如何消除企业中存在的浪费现象?2、导入蜂窝式生产在材料搬运,生产力改善,品质提升,库存改善方面带给企业的直接益处.3、如何设计一种产品的蜂窝式生产间?4、为何快速的作业转换时间有助于库存的减少并实现小批量生产.5、如何建立KANBAN生产系统以实现拉动式生产模式.6、何时在何处实现价值流程图.7、导入价值流程图的十二个步骤.8、KANBAN系统的必要要素.9、如何选择最佳搬运容器和数量.10、如何将KANBAN系统同现有ERP/MRP系统加以整合.11、如何决定企业的看板数量.12、精益生产导入前期评估9个关键点.13、如何进行精益生产导入前规划.14、如何进行精益生产培训.
企业内训课程大纲
精益生产导入策略训练企业内训课程
何谓精益生产
1.精益生产的历史起源
2.精益生产的发展现况
精益生产的核心要素
1.蜂窝式生产.
2.拉动系统和同步工程.
3.6SIGMA与全面质量管理.
4.快速作业时间转换.
5.看板排程系统.
精益生产模拟游戏(改善前)。
1.游戏结果如何.
2.游戏中存在的问题点是什么
何谓过程流程图
1.浪费确认.
2.产品流程图定义.
3.如何优化现有流程
将精益生产的核心要素运用到虚拟工厂.
1.蜂窝式生产.
2.何谓看板.
--看板系统的核心要素
--如何整合看板系统.
3.其他精益核心要素
--快速作业转换
--5S,单件流,TPM等
精益生产模拟游戏(改善后)。
1.游戏结果如何.
2.改善前后的差异是什么?
过程价值流
1.过程价值流?
2.在何时何处使用过程价值流?
3.选择价值流设置点.
4.过程价值流的十二步骤
5.符号和所代表的意义.
6.创建未来价值流.
7.如何利用价值流制定相关的精益策略.
精益生产导入
1.精益生产导入阶段.
2.咨询辅导模式
3.精益生产导入计划
精益生产领导力
1.精益生产领导层次和方式.
2.精益生产领导力评估.