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精益生产方式专题

本专题汇聚与精益生产方式相关的各类培训课程,还包括热门公开课、培训资料、培训讲师和管理文章,以及精益生产方式的内训课程,欢迎报名咨询或定制培训方案。

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  • 掌握IE工业工程的基本知识及与精益生产的关系,建立系统全局观,掌握精益生产项目的启动、导入及改善过程中如何获得高层领导支持、人际关系的处理、资源的合理调配、以及如何有效推进项目的实施。
    开课信息:2024年05月24-25日 | 南京市 2024年06月21-22日 | 深圳市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年09月25-26日 | 深圳市 2024年12月19-20日 | 深圳市
  • 通过精益的规划和设计进行消除,进而提升生产效率。课上将通过实际案例来介绍精益生产线设计的方法和系统工具,并现场研讨学员在实际工作中面临的难题,在课上提出解决思路。
    开课信息:2024年10月24-25日 | 上海市
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年05月24-25日 | 深圳市 2024年08月23-24日 | 深圳市 2024年11月22-23日 | 深圳市
  • 根据自身的行业及产品特征设计与自身商业模式匹配的供应链战略,供应链策略就是企业商业模式的落地方案,完成产品或者服务的设计实现与交付,同时包含信息价值流的传递与资金流的管理。
    开课信息:2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年08月23-24日 | 成都市 2024年09月25-26日 | 深圳市
  • 本课程将带领您共同寻找最佳答案!结合丰田先进的现场管理经验及改善经验,我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务,并提供实用、具体的管理工具,帮助管理者出色达成管理任务,最终有效提升现场管理者管理
    开课信息:2024年06月21-22日 | 佛山市
  • 本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上,总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具,切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法,真正将“安全第一”落实到执行的层面。
    开课信息:2024年05月30-31日 | 武汉市
  • 在价格和质量越来越趋同的情形下,多品种的灵活度,准时交付的响应度,成为获取订单、提升客户忠诚度、塑造竞争优势的重要方式。 同时,多品种和准时化交付,也是促动内外部流程改善、提升效率体系、构建客户导向
    开课信息:2024年06月14-15日 | 深圳市 2024年09月20-21日 | 深圳市 2024年12月13-14日 | 深圳市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 企业升级转型应走精益之路 一、新形势下企业面临的挑战和机遇 二、企业中常见的浪费 三、精益生产的核心:消除浪费 四、成本减半战略 五、精益生产为企业增强竞争力
  • 准时化拉动生产实现的基础和前提条件 一、5S与目视管理 5S的含义 5S关系图 5S目标 5S效果 目视管理的定义 色标系统 可视化控制 地址标注系统
  • 如何评价精益实施的效果,如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别,企业各级管理人员,各运营部门全员,精益管理部门全员以及任何对精益生产感兴趣的人员,
  • 精益生产线设计的目标,精益生产线设计与精益生产系统的关系,关注三个流:员工流、物料流、信息流,精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别。
  • 从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史。掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。
  • .授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
  • 本课程老师凭籍多年日本企业的现场改善辅导经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现结合精益生产思想、TQM全面品质管理和QCC品管圈辅导的科学方法与真谛!
  • 通过对精益理论及其诸多理论之间的因果关系的论述,帮助学员理解企业实施精益变革的目的、过程与方法,并于阐述变革方法的过程中说明变革现场将面对的困难与障碍,引导出与各部门/各岗位必要的支持作为有关的课题
  • 因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业提升产能和效率,降低成本,走向优秀的生产管理模式。
  • 朱老师擅长精益与六西格玛整合,六西格玛和精益生产在企业的导入和成功推行、擅长项目管理和制造业流程化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立

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  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
  • 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 (一)布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并
  • 主计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下,制定最优化的生产供应计划,从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值: 客户服务水准 目标库存水平 对于市场波动和客户需求
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  • 協調各單位的活動,尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃,如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力,提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的

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