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卓越的现场管理 5S管理实战

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX5060
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

培训对象: 中层管理者、生产现场的各级主管、督导人员、行政办公后勤人员 

  培训方式

课程简介

企业内训培训目标

了解5S基本要义;掌握5S基本程序;掌握5S推行的方法和技巧改善环境、提高品质;

企业内训课程大纲

卓越的现场管理5S管理实战企业内训课程

第一单元、“5S”的基本概念及发展过程

*什么是现场管理?

*企业现场管理水平高低的标准是什么?

*5S的起源、含义及作用

*5S还是6S?5S在我国的发展过程

*海尔的5W3H1S和6S管理方法

*日本电产的3Q与6S

*实施“5S”之六大功效

*“5S”在现代企业管理的地位

*5S的关系图

*5S的三大支柱、八大作用

*5S的成效图

*现场管理中存在哪些浪费?

第二单元、5S与管理人员的角色认知和心态调整

*整理的目的

*要与不要的原则

*实施整理的关键

*做不好整理所导致的问题

*实施整理的问题与对策

*找出现场不需要的物品

*因缺乏整理会造成的各种浪费

*物品的分类处理

*易聚集“不需要”物品的地方

*如何开展红单运动

*整理的操作案例

第三单元、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

*整顿的目的

*物料寻找百态图

*整顿的要求

*整顿的对象

*什么是“三易”“三定”

*实施整顿的关键

*做不好整顿所导致的问题

*实施整顿的十一个方法

*整顿的四个原则

*整顿工作的重点顺序

*定置管理

*定置图绘制的原则

*清理整顿五个工作方案

*清除污染的方式

*清扫定义、标准

*做不好清扫所导致的问题

*如何实施清扫

*清扫的三个原则

*清洁用具的清扫

*清扫的目的、要领与推进的重点

*案例:操作工具整顿的推行

*案例:切削工具整顿的推行

*案例:在制品整顿的推行

*案例:材料仓库整顿的推行

*案例:机械设备整顿的推行

第四单元、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

*清洁的目的与要求

*清洁的三不原则

*清洁的推行要领

*推进清洁的步骤

*定点摄影的作用

*如何进行评比活动

*标准化、制度化的含义

*如何实施标准化

*清洁的推行和工厂改善目标的结合

*如何让员工按标准作业

*如何实施素养

*素养教育的开展方式

*素养的难点

*公司一天的修养要求

*素养的目的、要领与推进的重点

*个案实例

第五单元、目视管理与消除浪费

*目视管理的定义与要点

*目视管理的方法和工具

*浪费定义及类型

*如何识别现场中的浪费

*工厂中常见的浪费及控制

*目视管理在消除浪费中的作用。

*怎样让问题看得出来—目视管理的执行

*现场中的七大管理浪费

*现场可以改善的151种的浪费

*怎样根除现场的各种浪费

*目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

第六单元、如何建立“5S”管理系统与推进技巧

*5S推进组织与组织的方式

*如何成立5S推行委员会

*如何组建5S实施小组

*推进组织方式

*5S推行阶段

*5S管理导入时机的选择

*制订目标的SMART原则

*制订5S目标要考虑的五个因素

*推行成功与失败因素检讨

*5S成功实施之三大法宝

*定位管理方法的应用

*红牌作战技巧

*目视管理的方法

*颜色管理的方法

*5S推进八大要诀

*如何动态地管理式推进“5S”管理

*5S推进人员的督导技巧

*5S的纠正与预防措施及跟踪

*5S管理制度化存在的主要问题和对策

*5S的检讨与修正

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