培训对象: 从事生产的管理人员
企业内训培训目标
借助准时生产JIT、看板管理等先进生产方式,丰田汽车成为一代汽车巨擎。产品品种越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越来越大:客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,品质更好。随着我国加入WTO,中国逐渐成为世界的生产制造基地,同时对我国的企业生产提出了更高的要求,不论是从采购管理、现场管理、质量管理、仓储管理、生产管理人员的管理能力等等方面,还是到生产运作和成本管理等等,都需要我们共同努力,不断学习和提高。
企业内训课程大纲
全方位生产经理研修班企业内训课程
上课时间:
第一、二部分于2006年6月10日-16日(10日报到)在北京举办
第三、四部分于2006年7月15日-20日(15日报到)在武汉举办
费用:培训费9800元/人。食宿统一安排,费用自理(200元/人/天)。
第一部分-生产总监基础和实战课程(共计18课时/3天)
一、生产运营管理基础
1、生产系统的职能
2、生产管理模式演变
3、生产分析与车间主任的职责
4、生产制造与车间主任的职责
二.各种生产线特点
1、生产过程组织与管理
2、生产空间的组织与管理
3、生产时间的组织与管理
4.生产现场以及生产线的平衡
三、生产管理基础和实战管理工具
1、5S生产现场管理
2、6Sigma管理法
3、JIT准时化生产
4、TPM全面生产性维护
5、生产成本控制
6、生产计划与控制7、生产现场IE
四、组织与生产安全管理
1、工作研究:方法研究与时间研究
2、生产劳动定额与应用技巧
3、环境与劳动人员协调
4、劳动保护与安全生产
5、用电安全与安全生产
6、工业环境污染与生产现场管理
7、工业环境保护应用
第二部分-生产总监管理能力课程(共计21课时/3天)
一、生产组织管理
1、生产管理干部的角色与职责
2、生产管理干部的领导激励沟通技巧
3、生产管理干部的部署培育
4、生产干部的团队运作技巧
5、生产部门组织机构设计
二、生产经理的培训技能与管理
1、岗位培训需求分析
2、岗位培训课程设计
3、岗位培训实施
4、岗位培训评估四大法
5、生产管理人员的技能培训
三、生产经理的时间管理
1、6W+3H+1C
2、确定浪费时间的因素
3、消除浪费时间的方法
4.常用时间管理的技巧
四、生产经理沟通和激励
1、班组沟通和管理
2、班组沟通及绩效管理
3、激励分析和激励的原则
4.激励的策略与技巧
五、教练技术与领导力塑造
1、做教练式的生产经理
2、教练辅导的障碍
3、教练辅导的8个要点
4、教练辅导的4个方法与4个策略
5、权利与影响力
6、建立影响力的八个规则
7、建立领导风格:雇主品牌
8、四种领导风格
六、生产经理目标管理
1、生产经理目标管理
2、如何得到一个好的目标
3、与上司制定目标
4、与下属制定目标
5、从目标到计划
6.工作追踪
第三部分-生产总监管理技能和实战运用课程(共计35课时/5天)
一、QM全面质量管理
1、QM的起源和发展及应用
2、生产现场TQM实施技巧
3、生产现场TQM审核与管理
4、生产现场TQM案例分析
5、QC小组的组建与管理
二、生产现场IEQ
1、生产现场IE管理
2、工序分析与研究应用
3、时间分析与研究应用
4、搬运分析与研究应用
5、动作分析与研究应用
6、生产现场管理技巧汇总
三、TPM生产设备维修与管理
1、TPM活动概要
2、TPM改善提案活动
3、自主保全活动的推进
4、效益最大化活动
5、生产效率改善
6、分析问题和解决TPM问题
四、采购管理
1、采购管理实务
2、21世纪采购策略
3、采购成本分析与议价技巧
4、采购目标管理与绩效考评
5、采购稽核与内控管理
6、采购合约管理与法律常识
五、物料与仓储管理
1、物料计划与管理
2、物料管理系统与制度和改善实务
3、仓储及料帐管理实务
4、有效仓储管理与降低成本
5、物料仓储管理与盘点技巧
六、生产计划管理与控制
1、生产能力计划基础
2、生产能力计划应用
3、MRP和MRPII简介
4、生产计划总体和方案
5、产计划时间进度安排
七、生产设备维修管理
1、现代维修管理的发展
2、设备故障模态分析(FMECA)
3、设备关键性评估技术(PIEU)
4、设备抢修和故障排除
5、预防性维修管理
6、设备可靠性管理
7、维修文件管理
8、维修前的准备
9、大型维修的工期控制
10、维修零配件的管理
11、维修的外包管理
12、设备的经济跟踪管理
八、生产成本控制与管理
1、生产运营管理及其构成
2、生产成本构成
3、生产计划与成本控制
4、生产现场IE管理与成本控制
5、设备管理与维护与成本控制(TPM)
6、质量管理与成本控制
7、员管理与成本控制(TCM)
九.JIT准时化生产
1、JIT生产系统与基础
2、JIT生产系统的实施
3、滚动单元设计与应用
4、物料拉动系统与供应链设计
5、精益生产的实施战略与绩效度量