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中层管理人员
班组长作为现场管理中最活跃的骨干，在企业中扮演着生产参与者、策划者和组织者的多重角色，是公司战略实现的关键。班组工作的好坏直接关系到企业生产经营的成败，关系到企业利润和效益的高低。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，就成了企业现场管理的当务之急。
从班组长的角色认知与意识转变为起点，全面提升班组长的现场管理实战技能与综合管理能力，结合企业实际情况，融入精益生产管理的先进理念，借鉴宝洁公司、摩托罗拉等国际著名企业的现场管理经验，力求打造一批真正具有现代管理理念与管理技能的高效基层管理人员，从而帮助企业实现卓越的现场管理。
卓越的现场管理是专门为生产一线班组长度身定制的培训大餐。
l 标准版课时：2天
第一部分：现场管理的认识
l 现场的全新认识
l 现场管理的范围
l 现场管理的内容
l 现场管理之屋
l 现场质量管理的“三到”
l 录像：宝洁的现场管理
第二部分：解决问题能力－班组长的核心能力
l 主管的主要任务是发现和解决问题
l 问题是对具有问题意识的人，才成为问题
l 问题是用来扩大我的能力范围的
l 问题分类：救火类/发现类/预测类
l 发现问题的正确态度
l 如何发现现场的问题
l 如何系统的解决问题
l 案例：粉身碎骨的小猪
第三部分：现场人员管理
l 人是现场管理的核心
l 理念的转变：用人、管人、培养人
l 现场人员经常出现的问题
l 管理者Vs指导者
l 成为OJT专家
l 下属的绩效管理与绩效开发
第三部分：现场设备维护与管理
l 向设备零故障挑战－TPM
l 设备效率管理
l 设备的维护与改进
l 减少设备准备时间－SMED
第四部分：现场物料管理
l 物料管理不善的原因及解决之道
n 不恰当的在线库存
n 错误的原材料使用
n 过多的物料搬运
l 呆料旧料废料残料的预防与处理
l 现场物料管理的有效工具－看板管理
第五部分：现场标准化管理
l 标准化－持续改善的基础
l 标准化的范围
l 标准化的三个要素
l 如何制定SOP
l 如何保证标准化的贯彻
第六部分：现场5S－打造一流现场
l 工厂中常见的现场管理问题关
l 解决问题的良方－5S管理
l 5S实施方法与工具
l 5S推行过程中的常见问题与解决
l 现场目视控制管理
l 中心线管理
第七部分：现场改善与现场成本管理
l 浪费的概念与分类
l 寻找浪费的4M方法
l 改善的概念－KAIZEN
l 改善的基本原则－ECRS
l 现场成本控制的7大工具
第八部分：现场安全管理
l 事故等级金字塔
l 安全之河
l 始终坚持以安全责任为重
l 为什么会发生事故?
l 安全的标准化
l 安全培训和实践
第九部分：现场质量管理
l 现场质量管理的“四化”原则
l 现场质量管理的“三C”方法
l 现场质量问题的原因分析
l 如何消除人为原因的质量问题
l POKA-YOKE防呆法
第十部分：成功现场管理的关键－关注细节
