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总经理、厂长、生产制造经理、工程经理、生产运营总监及主管
精益生产实战
商场如战场
在残酷的竞争战场上
你拥有一击必中的制胜利器吗？
你是否想知道一流的企业如何打造制胜法宝？
课程简介
《精益生产实战》是世界“生命管理工程学”创始人、著名精益生产实战专家、著名管理大师----张江涛老师，专为企业生产管理人员设计的一套加强生产管理、提高生产效率、降低生产成本、导入精益生产的课程。它以当今国际先进的生产管理理论及十几年的实战技巧，融合世界上顶级企业的精益生产成功模式，总结出稳步导入精益生产思想的最佳方法和途径!
本课程指出并解决企业导入精益生产思想中普遍遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式，帮助企业制定合理有效的平稳过度到精益生产的最佳方案，达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的目的!
课程目标
精益思想的导入
掌握看板和准时生产技术
系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
掌握混流及均衡生产技术
识别现场七大浪费，掌握现场改善有效方法
精益生产平稳导入具体步骤和关键问题
掌握价值流图析，辨别增值与非增值活动，学习现场绘制、分析目前价值流，并设计未来精益价值流
课程大纲
一.、精益思想概述
现代制造业面临的挑战
精益生产方式的产生及发展阶段
什么是精益生产
精益生产方式与批量生产方式的本质区别
精益生产的三个重要目标
精益生产的优势和意义
精益变革成败的原因
精益生产的体系
精益生产工具
二、识别七大浪费
浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？
浪费的定义
生产七大浪费和排除方法
制造过多的浪费
存货的浪费
不良重修（次品）的浪费
动作的浪费
加工的浪费
等待的浪费
搬运的浪费
三、价值流分析
什么是价值流
价值流分析的准备
价值流图析的方法
绘制目前价值流状态
使价值流精益化的原则和方法
未来状态流：设计未来精益生产流程
四、看板和JIT准时生产
什么是JIT准时生产
如何达到JIT准时生产
不需要仓库的看板方式
看板的起源与形式
看板的作用与功能
看板的构成内容及格式
看板系统的建立
领取看板
生产指示看板
采购看板
信号看板
临时看板
限定看板
看板的其他形式
看板的规划、发行和数量计算
准时生产的两种方式
JIT与目前生产方式的关键判断准则
导入看板的条件
看板及使用规则
看板的使用流程和技术
看板的导入步骤
使用看板容易发生之问题点
看板与MRP的关系和使用方法
五、生产布局优化——流程化
精益生产的模型FLASH
生产布局的方法
单元生产模式
六、标准化作业
什么是标准化作业
作业标准化的目的和意义
标准化作业还是作业标准？
作业标准化的策略和方法
标准化作业的前提条件
标准化作业的编制方法
标准作业图
标准作业组合表
工序能力表
以间隔时间为基准参数设计标准化作业
七、生产均衡化
什么是均衡化生产
生产为什么必须要均衡化
节拍时间的意义
生产均衡化的策略和方法
使上游流程的需求均衡化
怎样制定均衡化的生产日程表
均衡化生产的四个层面
平均生产形态的乘数
时间间距
产量
产品组合
生产顺序
实施渐进的均衡化
解决多品种生产均衡化的难题：隔离法
八、快速换模和缩短生产周期
缩短生产过程时间的四大优点
分析：生产过程时间三要素
缩短生产时间的实施方法
“一个流”生产：看不见的传送带方式
快速换模的意义
快速换模的四大原则：
1、区分内部作业转换与外部作业转换
2、内部作业转换尽可能转换成外部作业
3、排除一切调整过程
4、完全取消作业转换操作
缩短换模时间的六种方法
1、将外部转换作业标准化
2、只把该设备必要的部分标准化
3、使用快速紧固件
4、使用辅助工具
5、推行同时作业
6、采用机械的自动作业转换
缩短作业转换时间的实施程序
音乐与快速换模的标准化
九、防错法(POKA-YOKE)
对待失误的两种观点
一劳永逸的杜绝错误和缺陷的防错技术
产生错误的原因
防错法十大原理
防错检测技术与工具
防错装置的设计
十、5S与可视化管理
5S的真正意义
什么是可视化工厂
可视化管理的作用
问题和状况的可视化
可视化管理的推进策略和方法
人性的自动化
十一、精益生产实施步骤
步骤一：从减少生产七大浪费开始，进行流程化生产
建立削减浪费的长期理念
创造无间断流程与生产线U型化
价值流图析
持续改进
步骤二：流程稳定化
稳定流程
深入观察流程
稳定流程的策略和方法
合并以消除浪费
识别并消除大的浪费
隔离以减少变动
人员稳定化
设备稳定化
品质稳定化
切换稳定化
步骤三：创造连接的流程
创造无间断流程的策略
创造无间断流程的的关键
步骤四：流程标准化
标准化是持续改进的基础
流程标准化的策略
标准化是杜绝浪费的重要工具
步骤五：流程均衡化
使上游流程的需求均衡化
隔离法减少变动
渐进地均衡化
十二、精益生产的具体导入策略和步骤——不同的精益变革策略
个别流程的改善方案
全工厂的精益生产变革
价值流示范生产线
全公司的精益思想变革
紧迫方案
整个供应链的精益变革
张江涛
世界“生命管理工程学”创始人
著名管理大师、生产管理专家
北京则名企管首席培训讲师、总裁，世界“生命管理工程学”创始人，著名生产管理专家，聚成企管、智联培训等数十家咨询、培训公司特聘高级培训师。专业为企业提供生产管理、经营管理的咨询及培训。国际上首创“智慧型企业管理模式”，是具有卓越成效及影响力的著名管理专家。
曾在国际著名大型企业集团从事近二十年的生产管理、成本控制方面的实践及研究工作，一直致力于潜心研发的精益生产、降低成本、IE工业工程等系列生产管理培训课程，经过众多企业的实践取得卓越成果。
擅长培训及咨询领域涉及生产管理、成本及质量控制、人力资源等项目。尤其在精益生产、IE工业工程、生产现场管理、班组长管理方面，具有近二十年的企业高层管理实战经验，融合《管理学》《人类学》、《生命科学》等学科，革命性的独创世界上最前沿的管理理论及边缘学科——“生命管理工程学”。浓缩《生命管理工程学》之精华独创性地揭示出企业长盛不衰的真谛——智慧型管理模式。
张老师培训课具有学者的睿智和大师的风范，内容新颖实用，具有独创性及很强的针对性，从根本上解决了企业管理中的难题；语言生动有趣，具有很高的艺术性和极强的感染力；方法灵活多样，具有很好的实效性和可操作性。因其秉承“合适、务实、科学”的咨询理念，得到客户一致好评。
服务客户：
神龙汽车、TCL集团、双鹤药业集团、杭州民生药业集团、福喜（麦当劳）食品、 深圳聚成企管、金蓝盟企管、 洛轴集团、 浙江化纤联合集团、 许继电器、 正大集团、金宝电子集团、北京长空机械、中国联通、 脑白金集团、 中国网通、中兴通讯、 新奥特集团、迪安派登洋服、 东冠集团、 红星美凯龙集团、 攀钢、 金马集团、 四通集团、艾博生物医药、掌上明珠集团、 金正机械、杭州大地网架等数百家知名企业
主讲课程：
一、 精益管理系列课程：
■精益生产实战
■ （非生产型企业）精益管理
■ 精益生产导入
■ 5S实战技能
■ TPM全员生产维护
■ 可视化管理
■ 快速换模
■ 七大浪费改善技巧
■ 单元生产方式
■ JIT及时生产
■ 标准作业
■ I E工业工程
■ IE七大手法
二、 生产管理系列课程：
■ 现场管理
■ 降低成本轻松十步
■ 生产改善实战策略
■ 班组长管理
■ 库存及在制品控制
■ 生产效率改善实战技法
■ 生产计划及进度管理
三、 品质管理系列课程：
■ 全面质量改善
■ 质量成本控制
■ SPC统计过程控制
■ 质量控制和改善工具应用
■ 供应商质量管理
