5S与目视化管理

一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等

课程背景：

“5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐？5S不能给我企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了？工作够忙的了，哪有时间做5S？”……

我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？

5S传到中国已经20多年，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S，而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常常看到如下的现象：

员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担

上司来了做一做，上司一走马上变了样

检查的时候赶紧做做，不检查的时候就一团糟

5S推行一段时间后现场是变了样，但时间一长，又回到原地，效果无法保持

5S仅仅停留在3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起5S长效机制……

《5S与目视管理》课程将让您透彻领悟5S含义，熟练掌握5S推进技巧以及长效维持5S的一套管理机制！！课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。

课程大纲：

第一单元：5S基本概述

第一节：工厂第一印象

第二节：何为5S

第三节：企业实施5S的理由

第四节：推行5S管理的真正目的

第五节：5S之间的关系

第六节：5S的三大支柱

第七节：5S的推进层次

第二单元：5S与各个管理系统的关系

第一节：5S与合理化

第二节：5S与企业改善

第三节：5S与ISO9001质量管理体

第四节：5S与精益生产方式

第三单元：5S推行要领

第一节：1S-整理

状态识别的含义

要与不要的基准

放置准则

非必须品的处理准则

红单作战

5WHY法则

整理的难点

第二节：2S-整顿

各有其位各在其位

物料寻找百丑图

如何排除寻找的麻烦

工、辅具的整顿

在制品的整顿

材料仓库的整顿

标准规程的整顿

设置的整顿

整顿的三要素

整顿的难点

第三节：3S-清扫

清扫就是检查

清扫的推行

清扫与沟通的关系

清扫责任区

标准与制度

污染源的清扫与控制

清洁用具的管理

清扫的典型问题

第四节：4S-清洁

行为与目的的关系

清洁推行与统一的意志

改善目标

团队活动

明确的标准与制度

管理水平的界定

清洁的典型问题

第五节：5S-素养

持续改善

素养形成的过程分析

晨会

素养的难点

领导人的素养

素养的典型问题

5S关系图

人造环境，环境育人

第四单元：定置管理的实施

第一节：定置管理的含义

第二节：定置管理的含义

第三节：定置管理的设计原则

第四节：定置管理技术方法

第五节：定置管理图

第六节：定置管理操作

第五单元：目视管理

第一节：目视管理的含义与作用

第二节：目视管理的方法

第三节：目视管理的着眼点

第四节：目视管理的评价基准

第五节：颜色管理的运用

第六单元：5S活动工作程序

第一节：成立推行组织

第二节：拟定推行方针及目标

第三节：拟定工作计划

第四节：培训

第五节：宣传与沟通

第六节：5S活动试行

第七节：5S活动试行的评价

第八节：5S活动全面实施及检查

第九节：评价公布及奖惩

第十节：综合分析与持续改进

第十一节：纳入日常管理

第七单元：5S活动的评价标准

第一节：评分标准

第二节：评价准备

第三节：评价方法

第四节：如何改整

第八单元：5S活动的考核与改善

第一节：考核的一般方法

第二节：推行5S管理需要注意的一些问题