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赢在基层 – 金牌班组长现场管理与现场改善特训营

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:刘韶英
  • 课程编号:NX15976
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部

课程简介

模块一:班组长的角色认知与职责定位

1、企业需要什么样的基层干部

2、基层干部角色应具有的基本认识

3、班组长的作用及职责

4、领导和员工对基层干部的期望

5、从员工到班组长管理角色转变

6、从技术型到管理型人才“三转正”

模块二:车间班组现场管理

1、现场管理的对象和范围

2、现场管理标准和要求

3、现场管理异常案例分析

4、如何组织规划现场

5、现场定置管理的要点与要求

6、现场定置管理的案例图片学习

7、5S的含义及作用

8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项

9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照

10、案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示

11、细节决定成败

模块三:班组日常管理实务与效率提升方法

1、讨论与总结:怎样开好班前会

2、讨论与总结:如何做好生产的准备工作

3、什么是生产线平衡

4、如何调节生产的平衡性

5、如何进行生产进度的控制

6、正确处理生产异常的思路和方法

7、提高生产效率的方法总结

8、现场作业“零切换”思路

9、如何进行交接班管理

10、讨论与总结:现场安全教育的重点

模块四:急单、插单、短交期订单的解决对策

1、如何面对急单、插单和短交期订单

2、紧急订单的常规解决办法

3、如何有效地缩短生产周期

4、单元生产方式具有的明显特点

5、单元生产方式的独特作用

6、单元生产的不同类型与实际布局

7、单元生产方式的实施注意事项

模块五:生产过程浪费的控制

1、案例:成本控制对企业生存的重要性

2、现场典型浪费分析与案例解读

3、如何做好现场物料的管理

4、现场呆废料产生的原因分析

5、管理呆废料的注意事项

6、做好现场备品备件的管理,减少浪费

7、物耗产生的原因分析

8、做好物耗管理应注意的细节

9、如何减少生产切换的时间,减少浪费

10、制定物料损耗率与消耗品控制

模块六:生产过程质量的控制

1、班组品质管理的要点

2、QCC活动开展的步骤

3、现场品质异常处理的正确思路

4、现场不合格品的处理思路和方法

5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项

6、首件、自检、互检管理的方法

7、不良品控制与品质追溯

模块七:车间人员的管理

1、案例讨论:三个和尚为什么没水吃

2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信

3、案例:如何解决“我很忙”

4、优秀的基层干部应该达到的标准

5、人员工作教导四步法

6、表扬的技巧和批评的艺术

7、案例讨论:如何处理问题员工

8、如何正确地引导不同类型的员工

9、关爱部属的技巧

10、案例模拟讨论:如何关心部属

模块八:OJT员工培训与激励

1、培训员工的十三种模式

2、如何开发现场培训教材

3、培训组织与管理技巧

4、员工的物质激励技巧

5、员工的精神激励技巧

6、外面激励与内在激励有互补

7、员工的职业生涯规划

8、培养有素质的下属

模块九:班组高效会议技巧与组织沟通技能

1、班组会议三要素

2、班组会议内容及组织管理

3、班组早会管理

4、班组例会管理

5、专案会议管理

6、班组长如何得到上同的信任与授权

7、班组长如何有效提出改善意见

8、班组长如何平衡员工关系与企业利益

9、如何带动下属进行提案改善

模块十:班组长个人魅力塑造

1、执行力培养

2、王才-将才-干才

3、班组长“五力模型”分析

5、IQ与EQ分析

6、班组长积极心态塑造

7、班组长的个人时间管理

8、班组长压力情绪处理

6、班组管理的十把金钥匙

讲师介绍

刘韶英

.武汉测绘科技大学工程学士

.历任深圳安达集团工业工程师;

.美国乐徳泰集团(中国)有限公司(Rtotech) IE工程师, IE部经理;

.法国罗格朗集团(中国)有限公司(Legrand)现场改善导师,技术革新部经理、制造部经理;

.法国罗格朗集团(南中国地区)精益改善学院院长;

.師承臺灣著名改善導師許文治先生十五年(现任台新企管顾问有限公司总经理、日本改善研究株式会社特约资深顾问、新生产方式(NPS)创始人),共同学习参与NPS的实施及改善活动;

.十五年现场改善指导经验及现场实战训练经验,对TPS及精益生产有深刻及独到的探研;

核心專長:

.精益生產推廣(豐田式生產體系TPS、NPS、JIT、Kanban、SCM)

.多種少量生產方式,一個流生產、Jidoka、5S、TPM、目視管理)

.日本式全面品質管理活動(TQM)、QCC、建議提案制度的推動;

.方針管理、平衡計分卡(BSC)等績效考評的推動;

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