本土化管理全面实务培训

企业中高层管理者

培训背景：

“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是全面质量管理最有效的方法之一，是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平，继而又扩大了到工商业的所有领域。零缺陷的核心是强调第一次就把正确的事情做对,强调质量意识和工作的高标准、高要求以及发挥人的主观能动性。

培训大纲：

第一单元什么是“零缺陷”

1.0零缺陷体验演练

1.1“零缺陷”推行的背景和由来

1.2什么是“零缺陷”

1.3“零缺陷”能给企业带来什么好处

1.4“零缺陷”能给个人带来什么好处

1.5推行“零缺陷”的误区

1.6零缺陷十大意识（理念）

案例分享：为什么要100%的贯标（执行）？

分析：本土化管理全面实务培训案例！

解析：本土化管理全面实务内训案例!

案例：本土化管理全面实务课程案例分析！

第二单元如何系统导入“零缺陷”管理模式

2.1领导先行

2.2领导不先行的危害

2.3领导先行的方法

2.4零缺陷系统导入模型:六变进入

2.5改变心智

?心智改变的方法

?心智改变的案例分享

2.6机制改变

?机制与制度的区别

?零缺陷的机制

?机制落实

?机制改变的实施方法

?案例分享:机制改变的案例

2.7组织改变

?零缺陷的组织

?金字塔式向扁平化过渡

?高效组织结构的特点

?组织改变案例分享

2.8标准改变

?标准讨论案例

?零缺陷标准

?标准改变的方法

?客户的标准贯穿在“三标”之中

?“三标”贯通，运行效率提速

?如何制定“三标”

?三标制定案例分享

2.9重心改变

?零缺陷的重心

?重复发生PK防止再发生

?全面展开PK重点优先

?工作分级管理示例

?重点优先事例：课题改善

2.10改变行为

?零缺陷的行为

?经验做事PK科学做事

2.11将零缺陷意识/理念变成易懂好记的内容

2.12把“零缺陷”的意识内化到员工心中

2.13实现员工的自我改变

讨论：本土化管理全面实务经典案例讨论!

分组：本土化管理全面实务培训案例学习指南

分析：本土化管理全面实务学习中的八大陷阱！

第三单元个人如何做到“零缺陷”

3.1心向：从“心”做起，学会做正确的事

3.2心力：从“新”做起，学会正确地做事

案例1：分享：管理：管什么？理什么？

案例2：标准动作贯标案例分享

案例3：PONC衡量损失案例分享

案例4：零缺陷六步法练习

3.3心行：从“芯”做起，用对方法做对事

3.4心酬：从“薪”开始，物质激励配合精神激励

互动：本土化管理全面实务培训案例评估

分享：本土化管理全面实务管理培训案例

分享：哈佛经典本土化管理全面实务案例分析示范

第四单元团队如何做到“零缺陷”

4.0走四方游戏体验

4.1何为团队“零缺陷”

4.2团队“零缺陷”的基础

4.3团队“零缺陷”八大方法

案例：流程优化练习

分享：企业本土化管理全面实务培训三步走！

案例：联想(中国)公司的本土化管理全面实务培训案例

讨论：明天的道路——企业如何做好本土化管理全面实务

第五单元系统如何做到“零缺陷”

5.1何为系统“零缺陷”

5.2系统“零缺陷”条件

5.3建立生态型运行体系

5.4确立“三通”运行系统

5.5系统“零缺陷”方法

5.6“零缺陷”系统维护

5.7“零缺陷”的体系互动

5.8“零缺陷”的系统考核

分享：本土化管理全面实务培训四部曲！

分享：本土化管理全面实务内训五步骤！

分享：企业本土化管理全面实务六技巧！

分析：某药业集团所面临的流程管理难题！

第六单元“零缺陷”管理要诀

6.1重干部，要员工做到的自己先做到

6.2重策划，思路对才能工作对

6.3重预防，马后炮误时又误事

6.4重改进，凡事从根着力

分享：企业本土化管理全面实务七方案；

分享：公司本土化管理全面实务八大军规！

分析：企业本土化管理全面实务十大黄金法则

第七单元“零缺陷”项目导入方案简介

7.1零缺陷项目整体思路

7.2零缺陷项目总体目标

7.3零缺陷项目子目标

7.4零缺陷项目推行的总体内容

7.5零缺陷项目导入的案例

7.6零缺陷项目导入的案例分享

分析：领导者本土化管理全面实务做什么？

分析：本土化管理全面实务内训哪些步骤很重要？

分析：本土化管理全面实务培训哪个环节很重要？

本土化管理全面实务培训总结