注塑模具“注塑模具维修技术”高级研修班

注塑相关人员

课--程--背--景

“模具维修、磨焊换旧”，长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上，对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目调个不停，造成大量的时间、原料、电费、人工的浪费，注塑生产效率低、不良率高且机位人手多、甚至出现延误交期现象，严重影响企业的竞争力！由于过去多数修模技术人员没有受过专业的培训，只是凭经验处理一些比较简单的模具故障问题；越来越多的人已经认识到注塑模具维修技术涉及的知识面广，仅靠过去的经验是远远不够的。

“注塑模具维修技术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷及模具故障的维修技术，快速提升修模能力和修模技术水平的注塑工作者而开设的专业课程。最大的问题是看不出问题！

课--程--内--容

1、注塑模具维修技术现状分析

2、注塑模具维修人员必备的专业知识

3、注塑模具维修前的调查工作内容

4、注塑件缺胶（打不满）的维修技术

5、注塑件收缩痕（缩水）的修模技术

6、注塑件内部缩孔（针眼）的修模技术

7、注塑件熔接线（夹水纹）的修模技术

8、注塑件困气（烧焦）的修模技术

9、注塑件6种飞边（披锋）的修模技术

10、注塑件喷射纹（蛇纹）的修模技术

11、注塑件顶白（顶爆）的修模技术

12、注塑件翘曲变形的修模技术

13、注塑件尺寸不良的修模技术

14、多模腔进胶不平衡的修模技术

15、胶件筋位/柱位底部拉爆（开裂）的修模技术

16、浇口位流纹（冷料纹）的修模技术

17、浇口位气纹的修模技术

18、浇口烧焦（黑条）的修模技术

19、注塑件台阶位或角位气纹的修模技术

20、注塑件侧面拖花（拉伤）的修模技术

21、注塑件局部位置银纹的修模技术

22、胶件刮胶粉或冷料斑的修模技术

23、玻纤增强塑件强度不足的修模技术

24、注塑件配合错位的修模技术

25、注塑件内应力过大的修模技术

26、注塑件既有飞边又有缺胶的修模技术

27、模具经常断顶针的修模技术

28、注塑件粘前模（型腔）修模技术

29、流道系统（水口料）粘模的修模技术

30、胶件压模的修模技术

31、滑块（行位）磨损的修模技术

32、水口拉丝的修模技术

33、开模困难（打不开模）的修模技术

34、斜顶故障的修模技术

35、金属嵌孔位磨损的修模技术

36、水口拉板拉不开的修模技术

37、合模线（哈夫模线）明显的修模技术

38、其它注塑不良的修模技术（共16项）

余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验，历经12年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在12年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！