六西格玛管理模式

企业管理者、生产/质量/技术/物流等部门经理或主管等。

第一模块：六西格玛概论（3hrs）

质量管理的发展史

a.质量的含义

b.质量管理的发展历程

c.六西格玛的发展过程

六西格玛的含义

a.衡量过程能力的指标（基本统计：偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习）

b.解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV）

c.一种全新的企业文化

第二模块：定义Define（2hrs）

A.项目选择

CT矩阵

GB项目的要求和要点

课堂练习：选择合适的项目

B.项目章程

问题描述和目标

项目范围

团队及职责

计划

C.过程流程图

过程流程图及其作用

过程方法：SIPOC

课堂练习和点评：绘制项目的SIPOC

第三模块：测量Measure(1hr)

Step1：选择质量特征Y

Step2：绩效标准

可操作性定义

目标和规范、缺陷

课堂练习：定义项目的Y和绩效标准

Step3：测量系统分析MSA

测量系统的重要作用及其组成

计量型数据的测量系统分析过程

计数型数据的测量系统分析

第四模块：分析Analyze(3hrs)

Step4：过程能力

过程是否稳定？（图表工具：直方图、趋势图等)

过程能力（计量：Zst/Zlt/Zsh；计数：DPO/DPU/DPMO）

Step5：目标设定

设定可实现的改善目标

Step6：原因分析和筛选

寻找所有潜在的X（SIPOC鱼骨图）

筛选重要的X（图表工具：柏拉图等）

课堂练习：识别所有潜在的X并筛选

第五模块：改进Improve（0.5hr）

Step7：关键要素的改善方案

Step8：运行参数的解决方案

Step9：确定Y和X的运营规范

第六模块：控制Control（0.5hr）

Step10：更新过程控制系统

Step11：实施改善方案并计算过程能力

Step12：实施过程控制

第七模块：DMAIC案例分享（0.5hr）

第八模块：推动六西格玛管理的策略（1.5hr）

GE’SixSigma推进策略

确立公司SixSigma实施策略

创建实施SixSigma体系构架

六西格玛各参与者的角色和组织模式

培训与实施

方案实施和体系构架的年度评审

讨论：寻找适合企业状况的推进方式

吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。

由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业，历任中国区质量经理、工厂厂长，在工厂导入精益理念，获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好评。

吕老师在GE技术研发部工作过，为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理，为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程，在研发技术领域有丰富的经验。

培训特长：

从样品到量产

精益生产系列

DOE试验设计

研发项目管理

6 Sigma系列课程

QFD质量功能展开

置信区间和假设检验

质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等