新时代下采购供应链管理

总经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、物料主管、采购主管及相关人员

课程背景：

全球成本都处于上升通道,压缩并优化采购与供应连成本是制造业的必然趋势.本课程专门为采购与供应链人员设计了覆盖库存，采购价格，供应商管理,谈判等采购链与供应链的成本管理工作坊，我们通过各种活动案例启发您对采购供应链成本管控的理解.系统的了解整个采购供应链项目中的成本分析,帮助采购供应链从业人员了解从何处优化采购供应链成本,提升的柔性。

课程收益：

1.学习新时代采购供应链模式创新思维;

2.学习采购管理核心：供应商评价体系建置;

3.学习供应商开发选择模型;

4.学习分析供应商报价拆分，与杀价技巧;

5.学习供应商交期的有效管理;

6.学习对供应商质量的有效管理;

7.学习联合库存管理实施技法;

8.采购供应链运作执行力,提升采购供应链柔性控制能力;

授课风格：

实战+互动案例研讨

源自企业的实际案例，贴近实战的课堂练习，小组讨论，学员发表，讲师点评，符合成人学习特点的分组互动教学方式。

课程大纲：

第一单元新时代新零售的采购对供应商战略关键探讨

1.供应链管理发展的新思维～B2B2C2M/B2b2c的实际解析!

2.智能化采购供应链～采购与供应商在电商快速反应链体系中的角色扮演…

3.零售物流终端实际提货节拍探讨(销一补一体系建设重中之重)…

4.上下游共享的节拍信息应用在供应链的关键(三货平衡～有钱真的难买早知道?)

5.精益供应链管理关键战术操作

采购VRM---每日生产计划

采购VRM---每日出货计划

制造SFC/MES---车间工令管理

制造SFC/MES---原物料周转率

销售CRM---市场预测计划

销售CRM---客户实际销货…

第二单元采购管理重中之重～供应商评价体系的实操临摹

1.建立供应商会员制度的优化思维

2.供应商分级分类与评分表的实务设计应用

3.物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么?

4.六大评估建立及应用-SQCFDA

5.Sspeed速度成本，技术研发认证与开模前置周期

Qquality质量成本，根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整

Ccost成本分析，是否有最小订货量(MOQ)，量大与单价关联性

Fflexibility建立寄售或VMI的配合度，安全库存建立能力

Ddelivery交期成本，警告供应商，不同的交期

Aaftermarket

service8D罚扣款的配合度，重返工的配合度…

6.供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹…

7.360度供应商评价体系的评审重中之重探讨

准入与技术阶段…;

准入与商务阶段…;

准入与价格阶段…;

评标与技术阶段…;

评标与商务阶段…;

评标与价格阶段…;

验收与技术阶段…;

验收与商务阶段…;

验收与价格阶段…;

第三单元采购选择供应商的感知模型设计规划

1.采购分配份额与供应商感受的对应关联…

门当户对型的供应商管理是如何规划?

2.供应商感知模型的公式与量化管制技巧…

3.对供应商降价响应的最佳策略实施探讨…

第四单元采购选择最适合的供应商-最低价+性价比实操案例演示

1.最低价与性价比的思维破局/成局…

2.询价报价的关键参数探讨…

3.签框架协议前后的评估KPI探讨…

4.不能破规格的底线!

5.不能走规格下限!

6.反复报价乙次!

7.最低性价比的公式探讨与内部说服力演示

8.性价比值取最低者胜出!

9.涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间!

10.性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取最低价胜出!

第五单元采购成本与价格分析实操案例-阶梯式报价的杀价技巧

1.在报价中提示供应商直接间接成本报价表格的迷思…

2.三段式报价的初步分析与破局成局之道…

3.经济学理中对阶梯式报价破局的启发～追求成本底线…

4.首先利用倍数分析技巧分析供应商报价的蹊跷?

5.其次的谈判期望分析法与决定谈判的范围决定…

6.高端统计学上分析技巧～变异差价得出2个可变费用的天机!

优化流程1～五步分析出成本结构合理性

优化流程2～五步分析出利润结构的适当

优化流程3～五步定价与还价范围的探讨

优化流程4～宽松与加严还价议价的探讨…

第六单元采购与供应商实施交期管理的重中之重

1.建立交付商业模式的“预测/订单/交货”关键探讨…

2.订单准确与库存调整的建设关键…

3.预测建模与备料库存的建设关键…

互动场景～预测十大特性的分析与预测计划取得之案例互动PK…

4.交货通知与市场节拍的搭配管理的重中之重…

39原则案例分析-采购配合生产计划建立安全库存计算技巧探讨…

第七单元采购与供应商实施联合质量交付的重中之重

1.质量的准确度与精密度的判定与供应商能力的提升探讨…

2.SQE/VQE供应商质量评价体系与组织建设的探讨…

3.产品验证(PV)时，协助供应商的关键信息探讨…

4.NPI(新产品导入)时，供应商前置协助的关键探讨…

5.量产验证(MV)时，供应商补换售后服务的关键探讨…

第八单元采购与供应商实施物流联合共享降本交货的重中之重

1.JMI=JIT+VMI的真义…

2.联合库存管理的重中之重～支付条件的优势利导…

3.与时俱进的JM3个I加码的附加价值体系…

课程总结：课程重点回故，学员问题分析与解答;

顾闻知老师

供应链管理实战专家讲师

台湾 国立　清华大学IE工业工程学士　 1980级毕业　　　　　77~80　

美国 州立　德州 Lamar MEIE 硕士　　　　　 1987级毕业　　　　　85~87

中国 台湾　桃园RCA固态电子厂　　　　 IE助理工程师　 81~83

中国 台湾　台北自动化服务团　　　　　　　资深IE工程师　83~85

美国 加州　洛杉矶Red Chamber海产 物流执行经理　 87~90

美国 加州　洛杉矶EDEK电子科技　　　 业务执行经理　 90~92

中国 台湾　新竹竹北南顺宝顺制罐　　　 工业工程经理　 92~93

中国 台湾　桃园南坎华航修护总处　　　 项目执行经理　 93~96

中国 广东　深圳龙华富士康供应链　　　 系统规划处长　 96~05

中国 广东　深圳软通物流供应链　　　　　　　　总经办顾问　　　06~07

中国 广东　广州毅昌(金发)科技集团　　　　　董事长特助　　07~08

中国 广东　中山小榄长江印务　　　　　　　董事长特助　　　09~10

中国 广东 深圳市派德诺供应链管理顾问有限公司　总经理　03~18

顾闻知---供应链管理专家（供应链含：采购，物流，仓储，PMC等全供应链管理）

35年供应链从业经验，16年供应链专职顾问，培训讲师经验，总结和提炼出一套能够适当今企业改善供应链环境，降低供应链成本的有效技巧与方法，结合实战帮助企业辅导培训落地; 台湾国立清华大学IE工业工程学士，美国德州大学IE工业工程硕士，国立清华大学客座教授。台湾RCA工业工程师，台湾中国生产力中心管理师，美国加州洛杉矶Red Chamber经销配送物流优化顾问，台湾鸿海集团供应链战略顾问，中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理，深圳软通物流供应链总经办顾问，广州毅昌(金发)科技集团董事长特助，中山长江印务董事长特助，现任清华大学/上海交大/中山大学/浙江大学/四川大学/华南理工大学/香港亚洲商学院MBA班物流与供应链特聘讲师; 2014中国培训华誉奖生产管理讲师前十大，2012 CEO高峰论坛十大管理培训讲师,联合国ITC国际采购中国培训师团队教官,2010培训杂志百佳讲师。

课堂氛围：老师把专业课程的死板融入幽默语言技巧，结合案例实操分析，课程变得生动活泼，学员轻松上课，笑声不断；上顾老师的课学员没有压力，都是在轻松的氛围中吸收分享，课程采用分组互动，学员全程参与）

主讲课程：

核心供应链管理课程：

顾闻知: 供应商开发选择，评估与关系管理/采购分析与成本控制/采购合同管理与风险规避/采购谈判技巧实操训练

顾闻知: 砍掉物流成本/物流承运商选择与管理/物流质量管理

顾闻知: 仓库管理/工厂仓库管理与物料配送

顾闻知: PMC生产计划与排产

顾闻知: 库存控制技术/库存管理与销售预测实战

顾闻知: 制造行业供应链管理优化与如何执行落地

顾闻知: 流通行业快消品库存降低实操落地技能提升

顾闻知: 现代物流与供应链管理

顾闻知: 如何做好供应链计划与产销协调

互联网＋新时代： 采购如何创新管理模式与持续降本