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丰田精益管理专题

本专题汇聚与丰田精益管理相关的各类培训课程,还包括热门公开课、培训资料、培训讲师和管理文章,以及丰田精益管理的内训课程,欢迎报名咨询或定制培训方案。

热门公开课

培训费用 课时
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 深圳市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年12月19-20日 | 深圳市
  • 课程收获: 1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质 2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径 3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果 4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影响。
    开课信息:2024年11月19-20日 | 杭州市
  • 或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来。或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。 或许您了解过优秀企业的做法。
    开课信息:2024年11月20-21日 | 北京市
  • 关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 广州市
  • 有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2024年11月29-30日 | 深圳市
  • 本课程着眼于精益布局和生产线设计,从宏观到微观,从思维到工具,深入工厂布局、生产线设计工作,通过课堂演练、案例研讨、视频分析等教学手段,带领学员掌握精益布局与生产线设计的基本逻辑、思路、方法和工具。
    开课信息:2024年12月12-13日 | 上海市
  • 本次培训向企业生产管理人员介绍价值流及价值流分析的思路与推行实践;掌握价值流绘制与分析步骤;制造型企业质量管理的数字化转型之路结合工厂实际问题分组深入练习;最终使学员迅速找到改善点,帮助企业不断改进。
    开课信息:2024年12月09-10日 | 苏州市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • “精益生产”本质:简单高效的生产运营系统;核心理念:消除一切浪费;目的:通过持续改善,杜绝一切浪费,提高企业的综合竞争力。精益生产是当今世界上最先进的生产方式!
  • 丰田TPS生产方式管理的基本概念与理念6.表面生产性与实际生产性的区别1.丰田TPS生产方式是如何起源的
  • 大批量、低成本制造正在远去,低成本人海战术的散兵游勇,臃肿缓慢的制造恐龙,都不能适应,如何取胜长青,成本管理为核心及精华。
  • 现场精益管理2天黄立欧
    1. 如何提高我们的利润 2. 精益生产的本质 3. 精益生产的发展历史 4. 丰田推进精益生产的目的 5. 精益生产的两大支柱
  • 长期专注于精益管理与丰田模式TPS在中国企业的应用与实践,并持续在企业变革和提升的实践中创新,提出HLEAN SYSTEM幸福高效企业运营系统的模式
  • 课程受益 1、了解当代企业物流及供应链管理系统的新突破及发展趋势 2、掌握企业供应链管理面临的新挑战 3、理解企业从传统管理模式向供应链集成服务转变
  • 本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员。
  • 因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业提升产能和效率,降低成本,走向优秀的生产管理模式。
  • 朱老师擅长精益与六西格玛整合,六西格玛和精益生产在企业的导入和成功推行、擅长项目管理和制造业流程化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立
  • 课程整合世界领导学方面一些最先进的理念与成果,同时深刻的结合中国企业领导与管理实践,结合企业各发展阶段和各类企业文化特色,结合中国员工人性和观念的特点

相关培训资料

  • 丰田的物流计划测定系统(T-LMS) 从发订单到交货整个物流流程中采购物流的定位 厂外物流方面、TLMS的适用范围
  • 物流是指为了满足客户的需要,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
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