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精益生产论坛专题

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热门公开课

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  • 本课程着眼于精益布局和生产线设计,从宏观到微观,从思维到工具,深入工厂布局、生产线设计工作,通过课堂演练、案例研讨、视频分析等教学手段,带领学员掌握精益布局与生产线设计的基本逻辑、思路、方法和工具。
    开课信息:2024年12月12-13日 | 上海市
  • 学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中所需运用之工具方法
    开课信息:2024年12月13-14日 | 杭州市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2025年03月27-28日 | 深圳市 2025年05月22-23日 | 广州市 2025年07月24-25日 | 深圳市
  • 本次培训向企业生产管理人员介绍价值流及价值流分析的思路与推行实践;掌握价值流绘制与分析步骤;制造型企业质量管理的数字化转型之路结合工厂实际问题分组深入练习;最终使学员迅速找到改善点,帮助企业不断改进。
    开课信息:2024年12月09-10日 | 苏州市
  • 根据自身的行业及产品特征设计与自身商业模式匹配的供应链战略,供应链策略就是企业商业模式的落地方案,完成产品或者服务的设计实现与交付,同时包含信息价值流的传递与资金流的管理。
    开课信息:2025年03月27-28日 | 深圳市 2025年04月25-26日 | 成都市 2025年07月24-25日 | 深圳市
  • 1) 安全生产标准化的由来 2) 安全生产标准化建设的意义 3) 安全生产标准化建设的法律依据1) 安全生产标准化的分级管理 2) 安全生产标准化的申请流程 3) 安全生产标准化的团队建设.
    开课信息:2024年12月02-03日 | 苏州市
  • 管理制度中绩效考核标准化、人员培训标准化等模块的讲解与练习,帮助学员提升标准化的管理方法和应用技巧;通过讲解和练习,让学员学会标准化的流程与步骤,从而帮助企业奠定好发展基石。
    开课信息:2024年12月10-11日 | 苏州市
  • 各种报告必备图表制作案例(柱状图、堆积图、饼图、环状图、折线图等图表制作方法),图表美化(图表中各个图表元素的颜色搭配、字体使用规范),制作赏心悦目的EXCEL数据图表。
    开课信息:2024年12月13-14日 | 广州市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业消除浪费、提升产能和效率,降低成本,赚取更多利润的最有效的生产管理模式。
  • 如何评价精益实施的效果,如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别,企业各级管理人员,各运营部门全员,精益管理部门全员以及任何对精益生产感兴趣的人员,
  • 精益生产线设计的目标,精益生产线设计与精益生产系统的关系,关注三个流:员工流、物料流、信息流,精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别。
  • 从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史。掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。
  • .授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
  • 本课程老师凭籍多年日本企业的现场改善辅导经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现结合精益生产思想、TQM全面品质管理和QCC品管圈辅导的科学方法与真谛!
  • 通过对精益理论及其诸多理论之间的因果关系的论述,帮助学员理解企业实施精益变革的目的、过程与方法,并于阐述变革方法的过程中说明变革现场将面对的困难与障碍,引导出与各部门/各岗位必要的支持作为有关的课题
  • 因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业提升产能和效率,降低成本,走向优秀的生产管理模式。
  • 朱老师擅长精益与六西格玛整合,六西格玛和精益生产在企业的导入和成功推行、擅长项目管理和制造业流程化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立
  • (1)改善是我做的,这改善改变着我 (2)什么使我困难,这就是改善的开始 (3)烛光般的改善,可以带来阳光般的成果 (4)想法是提案,实践就是改善

相关培训资料

  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
  • 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 (一)布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并
  • 主计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下,制定最优化的生产供应计划,从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值: 客户服务水准 目标库存水平 对于市场波动和客户需求
  • 環境變化與發展 MTO/BTO、MTS/BTS、ATO/CTO 供應鏈訂單管理系統 需求管理 MPS、 MRP、 JIT 產能規劃 生產活動控制—排程與派工 範例—生產作業流程分析 結
  • 協調各單位的活動,尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃,如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力,提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的
  • 主生产计划(Master Production Schedule,简称为MPS)是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品,但有时也可能是组件

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