所谓过程就是使用资源,一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
每一个组织,一般都具有市场调研过程、产品设计开发过程、生产过程、培训过程、产品交付过程等,由于过程涉及范围太广,结合光弘公司的运作实际,本讲义中主要讲述大批量连续生产型工厂现场生产过程中基层管理/技术人员,通常遇到的一些问题以及如何尽量向上地处理这些问题的一些基本理论和方法。
产品、质量是制造出来的,现场生产过程控制管理唯一的目的就是通过应用科学合理的方法,对现场生产过程加以实施监控,使品质成品纳期在全过程中使终处于稳定的受控状态或者及时发现异常并不断加以改进,以合理的使用资源,达到高效低耗,稳定生产出顾客满意、工厂盈利的产品 。
如何知道过程处于受控/稳定状态?
首先就应针对各重要的质量特性值,搜集预备数据作管理图,用管理图监测日常工序生产时,判断工序状态是否异常,其比较判定基准是管理图上预先画好的UCL LUL管理线,那么这个UCL LCL管理线又如何得来?
其实,具体应用时主要是搜集数据在图上打点,然后判断生产状态是异常还是稳定,并不是每一次都要计算UCL LCL,所以最初应从具有今后生产条件(即今后4MIE)的工序中预先搜集数据n=125(称为预备数据)计算管理线。
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