管理新科技环境

傳統大量生產方式，依賴專用機器、固定工人、標準化作業程序，以及利用存貨作為緩衝，使工作流程具有可預測性。大量生產的哲學在降低成本和提高技術效率。因此，結果是採用大量生產科技的組織，多只生產少數種類的標準化產品。

當市場情況改變，需要組織推出新產品來回應，或是提供客製化產品來滿足個別顧客的需要，同時又必需維持低成本，則組織需要更有彈性的生產科技。

先進製造科技包括物料科技和知識科技兩方面的創新。這些創新已大大改變傳統大量生產組織的工作流程。

物料科技的創新包括電腦輔助設計、電腦輔助物料管理、及時存貨管理系統、彈性製造科技、以及電腦整合製造。

知識科技的創新包括彈性工人和彈性工作團隊。

綜合言之，物料科技和知識科技的創新讓組織可以保有來自大量生產的技術效率，又能有彈性地回應顧客需要的改變。

藉由組織結構的設計和發展重視品質的文化，來促進先進製造技術（AMT）中的物料科技和知識科技相互配適。

電腦輔助物料管理 (computer-aided material management, CAMM) 是先進的製造技術，用於管理流入轉換過程的原料和零組件、規劃主要生產排程、以及控制存貨。

傳統物料管理和新的CAMM的差異在於物料管理的推動力，一是推的方式，另一是拉的方式。

採用推的方式是當生產控制系統下達準備接受原物料投入的指令時，材料即被獲准成為轉換過程的投入。然後，投入即依據預先決定的生產時程，被推進轉換過程。

電腦輔助物料管理則採用拉的方式。原物料是否投入轉換過程係決定於顧客訂單。亦即，只有當組織接到提供製成品以滿足顧客訂單的指令時，投入才會因為產出階段的拉力進入轉換過程。

CAMM 讓組織得以整合公司的投入、轉換和產出活動。讓這些個別的活動緊密地聯結在一起，亦即提高任務的互依性，因為每個階段都必需準備好，以快速地回應另一階段的需求。