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执行副总、中高层管理者、生产管理干部、制造、品保工程师、主管，以及对过程品质控制感兴趣的人士
课程介绍
如何做好过程品质管理？为了降低品质成本，过程品质管理必须依循朱兰博士的品质三步曲：品质规划、品质管制与品质改善，如此不但能满足客户品质要求，亦能以最少总品质成本管理制造过程。
如何规划制程过程的品质管制方案，控制计划，是过程品质规划最重要的课题，一旦完成控制计划，我们必须依照控制计划监控制程过程，决不能有不当干预的情事发生。那我们应如何决定过程参数的允差呢？
运行过程品质管制，如果没有问题，我们只要依控制计划的方案持续监控过程，但万一发生异常时，如何在短时间定位原因，迅速排除异常恢复生产？我们需要一套监控的回路及优异的原因分析技术，以管理异常。
第三部曲，应如何运行品质改善？
课程目标
了解质量管理的重要性及自己在质量管理中的角色
了解如何降低品质总成本的方向
了解决定如何制订过程参数规格的方法
了解、掌握如何形成过程品质管制的基石，控制计划的制定方法
掌握有效定位问题原因的技术，以快速定位异常原因、恢复产线正常运作
了解对过程不当干预所造成的后果
了解并掌握品质管理的日常与方针管理的区别
了解品质改善的起点为何要先达到统计管制状态的原因
参加人员：执行副总、中高层管理者、生产管理干部、制造、品保工程师、主管，以及对过程品质控制感兴趣的人士
课程大纲
第一单元、品质成本
一.失败成本的成长与品质成本的杠杆原理
二.品质成本抑减步骤
三.戴明『全检或全不检』法则
四.『欧熙尼规则』
五.瓶颈后(含)1%的报废率，使生产系统损失1%的产出
第二单元、变异与不当干预
一.什么是变异？
预测绩效
变异真实的存在__以绩效管理为例
二.管制图，正是我们和制程的对话
改善的重要课题始于达成统计管制
掌握变异：共同原因与特殊原因
消除特殊原因只是把系统领回原位而已
测量仪器分辨力和管制图的应用
三.不当的干预_戴明博士的漏斗实验
戴明博士的漏斗实验
戴明博士的漏斗实验规则和现实的生活
多余的干涉是成本增加的主要原因
第三单元、品质规划
一.制程规划与统计制程管制流程
二.抽出管理项目到控制计划
三.从VOC转换到CTC、CTQ
四.产品-制程矩阵
五.PFMEA的工作模式
六.决定制程的允差
两阶段最佳化制程参数
双边规格允差
单边规格的参数允差
七.事后首件VS.事前首件
换线首件检查的FMEA
八.控制计划
九.案例讨论
第四单元、品质管制
一.维持与改善的PDCA
二.控制系统_任何事的管制回馈回路
三.原因分析
基本过程
如何收敛鱼骨图确定真因？
问题描述_Is/IsNot工作表
原因分析工作表
测试可能原因
事件日志：当失控时协助异常原因的调查
第五单元、品质改善
一.改善的重要课题始于达成统计管制
二.层别管理_推移图、柏拉图与PAYTER图
三.方针展开例子
四.品质改善流程
台湾实战咨询式生产管理培训赵智平老师《精益TOC实务指南》作者—2013年最新简介
（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导，绝对专业）
姓名：赵智平
学历：台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，工程硕
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业
经历：
（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）
早年任职台湾国胜企业制程及研发工程师；台湾迪吉多计算机品管工程师及质量总监生产副总等职务；历任智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，现任众多企管顾公司生产管理类课程专业老师。
主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社
主要专长：
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
授课方式：以工作坊的形式展开，启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享。赵老师更多角色是教练及辅导者，引导学员利用课堂知识解决问题。
讲师风格：讲师行业经验丰富，可针对实际状况进行解析；授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究，理论与实务能充分结合，授课严谨务实专业。
客户点评：台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，在咨询辅导方面以追求实际效果为唯一目标，部分咨询项目可以按照咨询效果付费，专注为客户创造价值。
