TPM设备精益管理方法

企业的生产、设备、技术部门部长、经理，TPM推进专员，设备主管、设备维修人员，车间主任、班组长，生产一线员工；

《TPM设备精益管理方法介绍》培训课程大纲

课程背景：伴随着企业生产的机械化、自动化发展，企业拥有的设备越来越多，管理设备运营的费用持续增加，要求提高设备使用效率，降低设备运营成本的呼声越来越难高；如何有效做好地管理好设备，激发设备管理、维护人员的工作热情，怎样在不增加人员，不增加开支的条件下，最大限度地发挥设备的生产效能，已经成为企业提高生产率，提升经济效益的一个关键因素。

培训目标：通过该课程的学习，使企业的生产、设备、技术等部门工作人员，初步理解、熟悉TPM管理的理念、技能和日常管理的基础要求，掌握TPM设备管理的方法、步骤和流程；明确做好设备管理的维护、点检、润滑、紧固、保养等项工作的操作要点；掌握TPM管理OEE设备效率指标的含义、计算公式和应用方法，掌握TPM设备六大损失的概念，防范六大损失的途径和措施等；掌握人机平衡作业的原理，学会通过人机作业的合理配置，优化组合，帮助企业实现产能的提高和成本的下降。

课程大纲：

一、TPM设备管理的理念：

1、当前企业设备管理存在的问题；2、设备管理问题的思考；3、什么是TPM设备管理？4、生产设备维护保养的历史；4、传统设备管理模式的弊端；5、TPM设备管理的目标；6、TPM设备维护管理的体系；什么是自主保全？7、实施TPM设备管理的价值；

二、设备管理的基础工作

1、设备管理部门的职能；1）管理职能；2）重点工作；3）考核指标；

2、设备管理的组织架构；1）组织架构；2）岗位设置；3）工作管控要点；

3、企业设备的基本分类；1）生产设备；2）动力设备；3）传到设备；4）运输设备；5）检测设备；6）科研设备；7）办公设备；

4、设备管理工作的基本内容；1）设备的选购与评价；2）设备技术状况管理；3）设备润滑管理；4）设备缺陷的管理；

5）设备运行管理；①日常维护保养；②设备巡检标准；③设备点检要求；④运行记录与反馈；⑤设备动态资料应用；

6）设备的更新改造；

5、设备管理的基本要求；1）三好要求；①管好、②用好、③修好；2）四会要求；①使用；②维护；③检查；④排除故障；

3）坚持遵守五项纪律；

6、设备管理的档案管理；1）设备的编号；2）设备编号方法；3)设备档案的内容；4）设备档案的使用与管理；

三、设备管理的基本内容

1、设备的前期管理；1）设备使用部门；2）设备采购部门；3）设备研发工程部门；4）生产部门；5）质量部门；6）设备管理部门；

2、设备的使用与维护；3、设备点检与润滑；4、设备维修管理；5、设备更新改造；6、设备备件管理；7、设备安全管理；8、设备5S管理；

四、TPM设备日常管理；

1、TPM管理的基本内容；2、TPM设备管理体系；3、实施TPM管理的前期准备；4、培养员工的问题意识；

5、TPM设备维护的基础手段；1）建立台账；2）三定户口化；设备三定户口化管理；3）操作规范；4）点检要求；5）运行记录；

6、TPM设备保全的基础做法；1）预防保养；2）5S管理；3）五定润滑；4）三定管理；①定期清洁；②定期更换易损件；③定期校正精度；

7、消除设备故障的五项措施；8、做好设备日常管理工作；

五、TPM设备点检管理；

1、TPM点检管理的四大要求2、TPM管理的点检制特点；3、TPM设备点检的分类；

4、设备点检的六定方法；1）点检部位、2）技术标准、3）点检方法、4）点检周期、5）点检项目、6）点检内容。

5、设备的三位一体点检管理；6、设备点检的工作流程；7、设备点检的常用表单。

六、TPM设备管理的实施；

1、TPM管理实施的总体框架；2、TPM管理的职责划分；

3、TPM设备管理实施的步骤；1)宣传准备；2)初期清扫；3）从源头进行清理、整治；4)编制设备保全基准书；5)实施清扫、点检；6)TPM的总点检；7)自主点检；8）整理、整顿和5S管理；9）自主管理。

4、实现企业的七大变化；5、TPM管理成功的奥秘；6、TPM与TQM、JIT的关系。

七、OEE设备效能指标的计算;

1、TPM设备损失的理念；2、构成设备OEE指标的三大要素；

3、设备OEE指标的计算方法；4、设备OEE分析指标的应用；

5、设备OEE的时间指标分析；6、设备六大损失与OEE的关系；

7、设备OEE指标的分析举例；

八、设备六大损失的计算；

1、设备损失指标的由来；2、设备损失指标的概念；

3、设备损失指标的范畴；4、设备损失指标的计算；

5、设备综合效率指标的分析；6、两个设备重要指标的核算；

7、设备其他指标的计算；

九、人机平衡作业法简介；

1、人机平衡作业的概念；2、常规的人机作业程序；

3、人机平衡作业分析；4、人机平衡作业案例讲解；

5、人机平衡作业的分析路径。

十、做好设备防护管理；

1、添置、改良夹具和治具；2、易损、老化工具及时更换；

3、仪器仪表按时校准；4、设备的安全防护。