向通用（GE）学习质量管理制造型企业现场质量管理技能的提升

制造型企业生产、质量控制负责人、SQE、主要管理人员、生产车间的管理人员、班组长。

QSB主要内容：

0.QSB质量系统基础概述

0.1QSB的起源

0.2QSB的发展和现状

0.3QSB要求实施原因

0.4利润——成本等式

0.5世界级质量标准

0.6QSB实施关键点

0.7有效的组织

1.快速反应

1.1快速反应介绍

1.2快速反应程序准备

1.3快速反应程序会议准备

1.4快速反应程序跟踪

1.5快速反应关键步骤

1.6经验教训总结——经验总结、验矩阵

1.7有效问题解决方法实践

1.8七颗钻石法

1.98－D报告

1.105WHY

2.不合格产品控制

2.1停止灯控制

2.2不合格产品标识

2.3隔离区

2.4遏制表单

2.5与顾客沟通

3.验证岗位

3.1为什么需要验证岗位

3.2哪些区域应该设立验证岗位

3.3如何设立验证岗位

3.4验证岗位工作内容

4.标准化作业

4.1现场管理三大敌人——超负荷、不均衡、7大浪费

4.2工作区域标准化－七种浪费

4.35S现场管理

4.4标准化作业指导书

4.5标准化操作的实施

4.6标准化作业要素点

4.7标准化操作文件结构图

4.8工作要素表

4.9标准化操作优点

4.10标准化操作列表

5.标准化的操作工培训

5.1标准化的操作员培训的重要性

5.2操作工培训四步法

5.3培训记录

5.4培训要求

5.5培训灵活单

6.防错验证

6.1为什么要防错验证

6.2防错验证定义

6.3防错验证的要求

6.4防错验证检查表

6.5防错验证结果

7.分层审核

7.1为什么做分层审核

7.2分层审核定义

7.3分层审核的要求

7.4分层审核检查清单

7.5分层审核的频率

7.6分层审核的整改

8.风险降低流程

8.1为什么实施风险降低

8.2降低质量风险定义

8.3主动降低风险要求

8.4PRN降低跟踪表

8.5被动风险降低

8.6最大失效清单

8.7实效模式分析(FMEA)

8.8风险（RPN）降低跟踪

8.9现场风险管理

9.异物控制

9.1异物控制的目的

9.2异物的定义

9.3异物控制的要求

9.4异物控制小组重点关注方面

10.供应链管理

10.1供应链管理的目的

10.2供应链管理的要求

10.3供应链质量期望

11.变更管理

11.1变更管理的目的

11.2变更管理的范围

11.3变更管理的职责

11.4变更流程

11.5工程变更请求表

11.6试生产流程

11.7临时替代流程

11.8变更状态跟踪

朱跃进(高端老师/咨询师)--质量管理 品质管理导师

精通质量全盘管理　精通质量系列课题　解决质量核心问题

教育经历：

朱跃进导师，70年出生于天津，44岁，天津大学研究毕业生，机械制造专业、工业企业管理专业，高级工程师。朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，精益六西格玛黑带大师，质量管理专家。北京市公安局技防办特聘讲师，北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

工作经历：

世界五百强--大型知名国企首钢集团（40万人）技术质量部部长9年

台湾知名上市公司研华科技集团（行业全球第一）质量管理部部长7年

　　朱导师长期从事质量管理（品质管理）工作将近二十年（其中兼管生产管理4年多），对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。