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精益生产现场照片专题

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热门公开课

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  • 有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2024年11月29-30日 | 深圳市
  • 或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来。或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。 或许您了解过优秀企业的做法。
    开课信息:2024年11月20-21日 | 北京市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年12月19-20日 | 深圳市
  • 本课程着眼于精益布局和生产线设计,从宏观到微观,从思维到工具,深入工厂布局、生产线设计工作,通过课堂演练、案例研讨、视频分析等教学手段,带领学员掌握精益布局与生产线设计的基本逻辑、思路、方法和工具。
    开课信息:2024年12月12-13日 | 上海市
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 深圳市
  • 关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 广州市
  • 课程收获: 1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质 2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径 3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果 4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影响。
    开课信息:2024年11月19-20日 | 杭州市
  • 本次培训向企业生产管理人员介绍价值流及价值流分析的思路与推行实践;掌握价值流绘制与分析步骤;制造型企业质量管理的数字化转型之路结合工厂实际问题分组深入练习;最终使学员迅速找到改善点,帮助企业不断改进。
    开课信息:2024年12月09-10日 | 苏州市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 通过标准化、目视化、5S等管理工具的导入,寻求低成本、高效现场管理的思路和方法,从而帮助企业更好地降低成本,提高生产效率,满足客户的需求。
  • 现场管理与成本控制是老板最伤脑筋的问题。现场管理不到位,成本控制不好,直接影响着企业的生存和发展。让现场完善起来,有效降低成本,这是企业管理大 势所趋;让成本切实降低下来,为企业发展打下坚实基础。
  • 精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业消除浪费、提升产能和效率,降低成本,赚取更多利润的最有效的生产管理模式。
  • 如何评价精益实施的效果,如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别,企业各级管理人员,各运营部门全员,精益管理部门全员以及任何对精益生产感兴趣的人员,
  • 精益生产线设计的目标,精益生产线设计与精益生产系统的关系,关注三个流:员工流、物料流、信息流,精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别。
  • 从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史。掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。
  • .授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
  • 本课程老师凭籍多年日本企业的现场改善辅导经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现结合精益生产思想、TQM全面品质管理和QCC品管圈辅导的科学方法与真谛!
  • 通过对精益理论及其诸多理论之间的因果关系的论述,帮助学员理解企业实施精益变革的目的、过程与方法,并于阐述变革方法的过程中说明变革现场将面对的困难与障碍,引导出与各部门/各岗位必要的支持作为有关的课题
  • 因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业提升产能和效率,降低成本,走向优秀的生产管理模式。

相关培训资料

  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
  • 实施5S的好处... 对于企业而言: 零“更换”时间 -- 提高产品的多样性; 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安
  • 现场管理的要素 人: Manpower ---选人,用人,育人,留人 机: Machine-------机器设备,工装夹具 料: Material-------材料成本是产品成本主要成本 法
  • 做为一个管理人员要时刻意识到: 1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多? 2、是否认为世上只有自己的专业高? 3、是否不愿与其他部门更多地沟通? 4、计划中途变更的次数是否增多? 6、是否重
  • 品質的定義 除了使商品,售後服務與使用目的一致外,製品的品質就是要百分之百的滿足顧客所有的需求.將顧客所要求的品質表現於<<市場品質>>與優良的圖面,規格上就是設計,而如何把
  • 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 (一)布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并

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  • 陈晓亮
    陈晓亮 擅长领域:生产管理

    精益生产实战教练; 国家高级企业培训师

  • 李见明
    李见明 擅长领域:生产管理

    资深咨询培训专家 国际认证注册管理咨询

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    刘毅老师 ☆著名实战派生产管理专家

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    梅明平 老师 ·中国

  • 朱美莲
    朱美莲 擅长领域:企业战略

    本讲师从事管理工作二十多年,对企业管理,

  • 陶建科
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    陶建科老师 生产效益提升教练 12年

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    朱晓刚 擅长领域:客户管理

    朱晓刚 多年金融行业销售团队训练、

  • 卢文功
    卢文功 擅长领域:个人技能

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