現行非常普遍的流水生產作業模式和工作區域作業模式均著重于工序之間的時間配合﹐因它是影響整體生產效率的主要因素之一;
如生產線上的各個工序都能互相配合無間﹐我們稱之謂生產線平衡﹐而這生產線定能獲得一定的效益;
但如各工序間不能相互配合﹐擁有不少等候的時間﹐這情況我們則稱之謂生產線不平衡。
生產線之平衡與否﹐一般都是由下列因素造成﹕
工序之選訂操作方法
工序之排列方法
員工之工作態度
員工對操作的熟練程度
物料之質量
等待是一種非增值的動作﹐亦是工業工程中主張盡量避免的一種浪費。
生產線平衡法就是將這等待的時間盡可能縮短或排除﹐以期達到減少浪費繼而提高生產之效益。
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