企业:
提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。
员工:
增加收入,提高生活水平
保障职业稳定性、安全性
减轻疲劳强度,维护身体健康
现场浪费之源
IE的主要分析技术
1、方法研究--程序分析
2、人的效率——动作分析
3、设定时间标准方法
4、提高效率的改善方法
5、效率与生产平衡
全员参与改善
不良、修理的浪费
加工的浪费
动作的浪费
搬运的浪费
库存的浪费
制造过多/过早的浪费
等待的浪费
产业废弃物浪费
造成等待浪费的原因:
生产线的品种切换
每天的工作量变动
时常因缺料而使机器闲置
上游工序延误导致下流工序闲置
机器设备时常发生故障
生产线未能取得平衡
存在劳逸不均的现象
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