据调查,要达到六西格玛的质量水平并非易事,目前绝大多数在行业内领先的大型制造企业其运作都在 3-4 西格玛水平,这意味着每百万个机会中已经产生6210-66800个缺陷数,这些缺陷将要求生产者耗费其销售额的15%-30%来进行弥补。服务业通常只能达到 1-2 西格玛水平。当企业的过程水平只达到 3-4 西格玛时,由于操作不当而导致的浪费、返工、退货、投诉和检验等原因,不合格质量的成本可能占营业额的25%以上。
■ 什么是希格玛(σ)?
希格玛(统计学中用来代表标准差的希腊字母)是用来衡量过程产品
质量的变差或分配状况,即:控制过程的产出,将产出的变差控制在
一定界限之内。
◆ 什么是标准差?
过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值(例如:子组均值)的
分布宽度的量度,用希腊字母σ或字母s(用于样本标准差)表示。
◆ 什么是变差?
过程的单个输出之间不可避免的差别。变差的原因可分成两类:
普通原因和特殊原因。
— 固有变差
仅由普通原因造成的过程变差,由ô R/d2来估计;
— 总变差
由于普通和特殊两个原因造成的变差,用ôs估计。
● 普通原因:
造成变差的一个原因,它影响被研究过程输出的所有单值,在控制图分析中,它表现为随机过程变差的一部分。亦称为:不可避免的原因、非人为的原因、共同性原因、一般性原因、偶然原因、机遇原因等。它是属于控制状态的变差。
● 特殊原因:
一种间断性的、不可预计的、不稳定的变差根源,有时候被称为可查明原因。存在它的信号是:存在超过控制限的点或存在控制限之内的链或其它非随机性的图形。亦称为:可避免的原因、人为的原因、局部性原因、非机遇原因等。不可让它存在,必须追查原因,采取必要的行动和措施,使过程恢复正常控制状态,否则会造成很大的损失。
◆ 企业如果能够适时导入6希格玛管理的手法,将会产生如下作用
和效益:
(1) 将不良质量成本降低,利润率将大幅提高。
(2) 无须在进行裁员或减薪,还可以加薪以鼓舞员工士气。
(3) 由于成本降低,不惧同行业的杀价竞争。
6? 管理为企业减少过程的变差或缺
本网下载频道的资料是由会员发布分享,仅为提供给感兴趣读者学习研究使用,不代表本站同意该文档资料的立场观点。任何人不得把本网频道的资料作商业用途,如涉及版权等问题请与本网站联系,核实后会给予处理。了解更多>>