供应链中的库存优化管理实践

、 信息传递系统不够完善

在供应链中， 各个供应链节点企业之间的需求预测、 库存状态、 生产计划等都是供应链管

理的重要数据。这些数据分布在不同的供应链节点企业之间， 要实现快速有效地响应客户需

求， 必须实时传递这些数据。由于目前许多企业的信息系统并没有实现集成， 当供应商需要了

解客户需求信息时， 常常获得的是延迟的信息和不准确的信息； 需方要了解供应商的备货信息

时， 常常也获得不准确的库存信息。由于信息延迟而引起的需求预测的误差和对库存量精确

度的影响， 都会给短期生产计划的实施带来困难。就以上海烟草为例： 在实施产销集成系统之

前， 由于卷烟生产计划是人工安排， 生产计划部门需要与营销、 生产企业、 物资等部门进行多方

的信息沟通， 从而在每月 日左右下达下一个月的生产计划， 物资部门得到生产计划后需要

编制物料需求计划， 再下达采购定单给供应方， 一般需要一周的时间， 并通过传真将采购定单

传送给供应方进行确认， 这样一个周转时间往往在每月 日才能全部结束。而且在当月

末或在次月初需要供方将产品送到需方仓库， 还要进行入库验收， 合格后才能正式使用， 以满

足月初卷烟生产的材料供应。如果信息传递不及时， 势必要影响卷烟生产的材料供应， 甚至造

成供货的短缺。

、 供需双方的合作与协调性有待提高

供应链是一个整体， 需要协调各节点企业的活动， 才能获得最满意的运营效果。协调的目

的是使有价值信息可以流畅地在供应链中传递， 从而使供应链能够实时响应客户的需求， 形成

更为合理的供需关系， 适应复杂多变的市场环境。由于传统管理模式， 供应链的各节点企业为

了应对不确定的因素， 都设有一定的安全库存作为应急措施。这是因为在供应链各节点企业

都有各自的不同目标、 绩效评价尺度， 谁也不愿意去帮助其他企业共享资源， 从而缺乏诚信、 有

效的监督机制和激励机制， 造成供应链节点企业之间合作不稳固， 使得供应链各组织之间存在

的障碍使库存控制变得更加困难， 企业不得不为维持一个较高的安全库存而付出更高的代价。

以产品检测资源为例： 由于卷烟尘产企业对供应商提供的产品是经过质保能力与生产过程控

制能力的评定， 其产品的检测信息资源双方完全可以得到共享。但需方由于得不到供方的检

测信息资源， 还是要对供方所提供的产品进行入库检