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质量专案改善方法和管理暨质量管理经理资格认证训练

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:3天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX27081
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

企业研发、工程、质量、生产管理者和工程师以及各个部门负责人等。

课程简介

第一讲:品保年度专案改善的策划

1、品质管理年度改善目标的制定

1.1顾客满意度改善目标

1.2QA改善目标

1.3QC改善目标

1.4IQC改善目标

1.5品质成本改善目标

1.6、讨论---为什么A公司年年制定目标,年年都没有多大改善?

2、品质管理的目标实现必须依靠专案实现

2.1何谓品质改善专案?

2.2改善专案的类别

2.3改善专案的好处

3、选择改善专案---如何挖到金矿

3.1基于年度目标展开选择

3.2基于顾客投诉选择

3.3基于现场选择

3.4基于行业标杆选择

3.5专案的可行性和重要性分析

3.6把问题转化为货币语言——劣质成本

3.7肢解“大象”——大问题分解

3.8专案选择练习找到你的宝藏

参考表格:《专案改善提报表》

《专案可行性和重要性分析表》

4、专案改善目标制定

4.1问题y的层别和范围

4.2问题y精确量化陈述

4.3问题Y的基线和资格线

突破性改善和温水煮青蛙改善

4.4专案目标制定——SMART原则

实战训练:从SMART原则分析您的年度改善目标合理性

5、专案团队组建和团队管理

5.1谁该加盟专案----专案需要五种角色

5.2专案的团队管理

5.3相关方分析和阻力场分析

5.4案例分享:为什么他的专案会失败?

参考表格《专案团队和职责表》

《专案风险和预防表》

6、专案时间策划与财务收益评估

6.1专案时间计划---如何按不同的专案难度和复杂程度计划时间(1—9个月)

6.2专案财务收益评估

7、实战训练:完整的专案策划书制作与练习

参考表格《专案时间计划表》

《专案财务收益预估表》

《专案策划书》

第二讲:专案的过程管理

1、成立公司级永久性持续专案改善推进委员会

1.1推委会成员和职责

1.2推进办成员和职责

1.3专案小组职责

参考案例:《某某公司专案改善委员会工作职责》

2、制定专案改善管理办法

2.1专案改善选择、筛选和实施办法

2.2专案改善财务收益评估办法

2.3专案改善激励办法

参考案例:《某某公司专案改善管理办法》

3、严格的专案改善过程控制

3.1严格的时间节点控制

3.2定期的检讨

3.3竞赛对标管理

3.4奖惩管理

第三讲:专案改善的方法简介

1、戴明的PDCA改善循环和QCC品质改善圈

1.1戴明的PDCA改善循环实施要点

1.2QCC品质改善圈开展

实战讨论:本公司QCC活动开展问题在哪里?

2、六西格玛专案改善DMAIC模型

2.1定义问题D

2.2测量问题M、分析流程

2.3分析原因A

2.4改善问题I

2.5控制过程C

案例分享:六西格玛突破性改善品质专案

3.专案改善九步法(九步法内容包容量很大,讲解时间长短决定于顾客,时间为1-20天)

第一步:选择出能最大限度提高顾客满意度的改善项目

1、顾客和质量

1.1、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应

1.2、顾客和质量的关系

1.3、识别顾客和顾客的要求

1.4、是否满足顾客要求

1.5、讨论---你的顾客最不满意是什么

2、问题Y识别和定义

2.1、自上而下和自下而上的选择项目方法

2.2、项目的可行性和重要性分析

2.3、把问题转化为货币语言——劣质成本

2.4、肢解“大象”——大问题分解

第二步:项目策划

1、问题y精确量化陈述

2、问题Y的基线和资格线

3、项目目标制定——SMART原则

4、项目团队组建和团队管理

5、项目相关方分析和阻力场分析

6、项目风险与财务收益评估

7、项目计划书制作与练习(课后)

第三步:项目流程分析

1、流程范围SIPOC图分析

2、流程图展开分析

3、流程IPO分析

4、流程可控因素和噪声因素区别

5、练习:你的项目流程图求解(课后)

第四步:原因X探索性分析

1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析

2、多变量分析——多原因问题定量探索

3、集中图分析——精确定位重复发生的问题

4、部件搜索——好坏对比分析

5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法

6、案例分析

第五步、原因X过滤

1、Y和X关系重要性评价

1.1因果矩阵法

1.2德尓菲法

2、二八原则过滤----柏拉图

3、第二步过滤——FMEA综合分析

4、关键的少数和有用的多数

5、排除经验误导,以数据说话。

6、案例分析

第六步:原因X验证

1、靠数据决策

1.1数据分类---计量值和计数值

1.2正态分布和二项分布

1.3数据收集

1.3.1数据收集计划

1.3.2数据分层

1.3.3数据收集注意事项

2、图型分析方法

2.1散布图---直观判定因果关系

2.2箱图—-位置和波动比较

2.3直方图---位置、波动和形态分析

2.4多变量图---多因素直观判定

2.5趋势图---探求时间变化规律

2.6主效应图和交互作用图

2.6.1主效应图—-分析各因子对Y的影响

2.6.2交互作用图---分析各因子对Y的交互影响

2,7图形分析法的MINITAB操作

3、统计精确检验方法

3.1计量值检验方法

3.1.1一个因子检验方法(Z值检验法)

3.1.2二个因子检验方法(t值检验法)

3.1.3多个因子检验方法(方差分析法

3.2计数值检验方法

3.2.1一个因子检验方法(1P值检验法)

3.2.2二个因子检验方法(2P值检验法)

3.2.3多个因子检验方法(卡方分析法)

3.3统计精确检验方法的MINITAB操作

第七步:改善和优化

1、历史数据回归分析优化Y和X

2、DOE实验设计在改善中的作用

3、防错法消除人为的失误

4、TRIZ(创造性解决问题)

5、、案例分析

第八步:改善方案实施和验证

1、方案评估

2、方案的实施

3、方案验证

第九步:保持成果和庆祝

1、标准化2、SPC流程控制

3、文化变革4、培训和移交

5、总结和奖励

6、定期回顾和持续跟进

7、案例分享和提问、答疑

讲师介绍

何小勇博士 

精益六西格玛黑带大师  质量管理专家    项目管理硕士   管理学博士

北大经济管理学院    北大纵横商学院   四川大学EDP   华中科大

清华大学总裁研修班   全国高科工委等单位特聘实战派教授     

北大生产力研究中心高级研究员 

  何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十二年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、伊利牛奶等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

内训服务流程

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