采购与供应商绩效管理课程大纲

采购、供应链、SQE、成本、财务等部门总监、经理、主管、工程师，及与采购业务相关的人员。

课程背景：

随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的采购策略，供应商管理策略，绩效管理办法来取得竞争优势。

课程特点及受益：

本课程详细介绍了采购战略、供应商管理策略、供应商选择、交期、库存管理等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应商管理策略的经营理念，并得以从中受益。

1、了解并掌握供应商选择与管理策略，了解标杆企业的做法;

2、了解并掌握供应商关系识别、维护与管理的方法、流程与工具，并能熟练运用;

3、了解并掌握供应商如何考核与管理供应商，保持有效激励供应商的手段与方法。

授课方式与特点：

1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答;

5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

课程大纲：

第一部分：采购与供应商绩效管理概述

第1节采购业务管理概述

采购的职能介绍

采购组织机构的搭建

流程式采购与项目式采购的管理思路

采购流程与制度的建立与保证

采购职业所需的能力与素质要求

基本的工作能力

基本的业务能力

基本的个人素质

采购职业的素质要求与训练

第2节供应商管理概述

供应商管理职能介绍

开发/评估/选择/考核/关系管理概述

供应商管理的目标

供应商管理体系介绍

案例：某珠宝知名企业供应商考核体系介绍;

案例：华为公司采购工程师KPI考核体系介绍

案例：某500强公司采购人员1-5级认证体系介绍;

案例：某大型手机制造企业供应商管理体系介绍;

第二部分：如何有效管理供应商?

第1节供应商管理概述

从CRM到SRM

传统的供应商关系管理方法

供应商管理的目标

案例分析：8种供应商关系管理模型与采购策略介绍(系列精典案例)

供应商关系图谱与采购战略分析

供应定位模型与采购战略分析

供应商感知模型与采购战略分析

第2节供应商管理的重点业务

供应商合同管理

供应商交期管理

供应商质量管理

供应商成本管理

采购价格管理

供应商激励管理

供应商绩效考评和管理

第3节供应商管理体系及绩效分析

准时交货率

价格趋势

材料合格率(PPM)

批次合格率

整体配合度……

如何实现供应商分级管理与订单比例分配

如何维护与供应商的关系

案例：某通讯生产企业供应商管理体系及模板介绍

案例：EMS企业应如何分析、识别、定位供应商关系?如何制定采购策略与模式?

案例：丰田、华为、富士康、康佳供应商等级管理与订单分配原则介绍。

第三部分：供应商绩效管理之----供应商评估管理

第1节 供应商开发与评估概述

第2节供应商开发与评估的主要步骤

采购项目的分类

搜集厂商资料

供应商调查

供应商评估

送样和小批量试验

价格评估

筛选

第3节供应商开发与评估办法

供应商开发与评估的具体方法与措施

建立分析机制与绩效标准

合作伙伴关系的选择标准与管理

进行供应商评估的“三阶九步法”

第4节供应商开发与评估的工具介绍

供应商信用调查

供应商问卷调查

供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

案例：“三阶九步”的供应商评估体系介绍;

案例：某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍;

案例：某500强企业供应商选择标准介绍;

案例：某著名手机生产企业供应商等级管理与资质评价体系分享。

第四部分：供应商绩效管理之----质量绩效管理

第1节 供应商质量检验流程与节点

判定标准

如何确定抽样容量

进货检验(IQC)

过程检验(IPQC)

最终检验(FQC)

出货检验(OQC)

严格度(宽严程度)

正常检查、加严检查和放宽检查

合格质量水平AQL

第2节 供应商的质量控制手段

供应商物料品质管制实施手法

采购物料验证方法协议

样件……

第3节 供应商产品质量绩效改善工具与应用

质量成本

学习曲线

机制分析/价值工程

零缺陷—零浪费

质量改进及“8D”管理

防错防呆

6西格玛

PEST分析法

波特五力模型分析法

SWOT分析法

鱼骨图分析法

案例分析：某著名手机生产企业供应商质量体系文件分析与分享

第五部分：供应商绩效管理之----成本绩效管理

第1节供应商是如何定价的?

成本加成定位法

目标利润定价法

采购商理解价值定价法

竞争定价法

投标定价法

第2节如何向供应商索取价格折扣?

付款折扣

数量折扣

地理折扣

季节折扣

推广折扣

第3节如何分析供应商的报价?

竞争性方案

与公布价格的比较

历史对比

内部成本估算-细节分析

实绩法

目标价格

横向比较法………

第4节如何评估供应商的成本绩效?

传统的评估供应商成本绩效的方法介绍

如何评估供应商的设计成本绩效?

如何估供应商的采购成本绩效?

如何估供应商的生产成本绩效?

如何估供应商的物流成本绩效?

案例分析：供应商定价策略系列案例分析与讨论

案例分析：某通讯设备制造企业成本绩效考核案例分析;

案例：“山寨”手机采购成本优势探讨(某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例)

案例：某著名品牌生产企业如何通“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上?

第六部分 供应商绩效管理之----交付与库存绩效管理

第1节采购齐套供应管理

常用的物料齐套管理办法及工具

如何运用合理的库存管理模式(JIT、VMI、JMI等)

如何建立安全库存

计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具)

如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法

案例分析：某大型制造企业IT系统应用状况介绍;

案例分析：某大型设备制造企业预、缺料处理办法介绍;

案例分析：某大型设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;

第2节库存管理与控制

库存控制的重要性

降低库存的有效途径分析

供应链管理环境下的库存控制方法与工具

库存分析的方法与技巧

如何制定库存监控体系

库存管理的基本方法及其优缺点分析

库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存

物料在库天数分析和计算

低周转率的原因分析

库存积压资金的原因分析

呆废料预防技巧

第3节供应商供应水平与库存控制绩效管理

及时到货率

快速响应水平

L/T水平

MOQ水平

案例分析：某设备制造企业《库存分析报告》研讨;

案例分析：某电器生产企业库存失控的案例分析;

案例分析：某500强企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;

第七部分：供应商绩效管理之----供应商全面绩效管理与绩效改善

第1节供应商考核与绩效体系设计

供应商管理的目标

获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

以最低的成本获得产品或服务

确保供应商提供最优的服务和及时的送货

发展和维持良好的供应商关系

开发潜在的供应商……

供应商KPI完整体系的设计与发展

QCT

QCDS

TQRDCESS

5R……

供求定位模型与供应商感知模型分析

第2节供应商绩效考评与评级管理

如何对供应商绩效进行综合考评?

交货质量

质量

服务

价格和成本

整体能力

财务的稳定

贡献的能力

如何对供应商进行评级管理?

如何按绩效与等级分配订单?

第3节供应商绩效辅导与提升管理

供应商绩效项目管理

PDCA管理

学习曲线管理

质量工程管理

零缺陷管理

“8D”管理

QCC管理

鱼骨图分析法

……

案例：某集团供应商绩效考核体系介绍及考核模板体系分享;

案例：XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍;

案例：一汽、上海大众、丰田、华为、富士康、康佳等集团公司之供应商等级管理与订单分配原则介绍。