管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员
先期产品策划(APQP)
三天课程先期产品质量策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索,用一个具体的产品为实例,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活运用DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具,从而实现制造过程的稳定,避免晚期的更改。
培训特色我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。
参加人员:管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
培训教材:每位参加人员将获得一套版权所有的培训教材。
课程安排
第一节APQP概述
1.1AIAG的APQP模式
1.2APQP的十大基本原则
1.3APQP和ISO/TS16949
1.4APQP和其他核心工具的关系
第二节策划和项目确定
2.1Benchmarking
2.2产品可靠性研究
2.3初始特殊特性清单
第三节产品的设计和开发
3.1DFMEA
3.2设计验证计划与报告(DVP&R)
3.3产品和过程特殊特性研究
第四节过程的设计和开发
4.1过程开发与过程流程图
4.2PFMEA
4.3控制计划(ControlPlan)
4.4包装规范
第五节产品和过程的确认
5.1测量系统分析(MSA)
5.2初始过程能力研究(PpK&CpK)
5.3生产件批准(PPAP)
5.4质量策划认定
第六节控制计划方法论
6.1控制计划栏目描述
6.2控制计划的输入文件
6.3控制计划编制技巧
第七节APQP实用技巧
7.1APQP检查清单的使用
7.2APQP审核中的常见问题
第八节APQP的审核
8.1审核群的审核方法简介
8.2新产品开发审核群
第九节PPAP
9.1提交等级
9.2提交内容
9.3零件提交保证书(PSW)
第十节新版PPAP(第四版)的要求
第十一节持续改进
11.1现有过程的评估
11.2零件信息的反馈
学员背景要求:
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。
培训目标:
1.理解APQP的目的、原理、过程和方法;
2.掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
3.明了APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产;
4.具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。
杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家,他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年,曾在国际知名企业担任质量经理,为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA(美国认证认可委员会)认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师,六西格玛绿带,ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师,善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导(实战运用JIT思想及精益生产工具,如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等),并与公司的财务系统完整结合,从而实现降低成本和提高管理的效果。
杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具(APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP)培训和精益生产培训和咨询,行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括:天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。