技术/工程/研发经理、品质、生产经理、各类工程师
【课程简介】
QFD是一项根据顾客要求做充分展开,定义出产品特性,再从产品特性展开定义出零件要求、制程要求、控制要求的技术。日本三菱重工和松下电器在70年代开始使用此项方法取得了巨大成功,所以此项方法目前在世界各地都引起了广泛的关注。
QFD培训目的在于使学员从对产品和服务的商业成功具有决定性影响的需求分析质量开始,有效运用QFD方法充份识别顾客需求,并判定其相应的轻重缓急,并依据顾客的要求充分展开到对产品规格要求、零件要求、过程要求、检验要求,以确保在所有的相关环节都能有效的达成顾客的期望。
【培训收益】
1.熟悉QFD基本结构、实际应用流程及其现实意义。
2.熟悉QFD方法与传统设计方法的比较优势及QFD实施前评估。
3.熟悉QFD方法实际使用时的主要步骤。
4.理解如何定位真正的客户
5.掌握准确把握客户要求的技术(QFD核心技术)。
6.掌握将客户需求转化为设计需求的技术和方法(QFD核心技术)。
7.掌握如何在自己的工作实际中一步步使用QFD方法带来收益
【课前准备】
1、要求学员课前收集公司用到的至少一个/组质量数据,以便培训中能用企业实际案例分析
【培训模式】
注重实用,实战!理论讲解;实用案例分析;分组现场演练;专家现场点评;现场互动讨论。
【课程内容】
第一讲:QFD概述
1.QFD的起源
2.QFD的特点
3.QFD的历史
4.QFD在产品设计中的地位
第二讲:质量屋概述
1.质量屋各部分代表的意义
2.QFD的四个阶段
3.QFD矩阵的选用
4.QFD的意义和作用
第三讲:QFD的特点与推行准备
1.传统设计与QFD设计
2.客户在设计中的角色
3.QFD的用途
4.实施QFD前的准备/雷达图评估
第四讲:QFD的分析流程
1.顺序设计与并行设计
2.QFD主要步骤
3.客户需求中的优先权
4.客户定位
第五讲:正确理解客户需求
1.客户的心声
2.应用范围
3.QFD的常见定义
4.对客户信息进行分类
5.亲和图
6.调查问卷的设计
7.卡诺分析
8.结构树与客户需求的优先度
第六讲:将客户要求转变为设计需求
1.客户需求
2.品质策划表
3.业绩测量
4.关系矩阵
5产品策划表
6.关系矩阵中强相关关系的确认
7.选择目标值
第七讲:QFD制作流程及案例(以实际案例分步讲解)
1.列出客户需求
2.对客户需求进行分类排序
3.列出设计/服务需求
4.列出设计/服务需求与客户需求的相关性
5.分析设计/服务需求之间的相关性
6.计算每个设计/服务需求的总分
7.确定服务要求的目标及限制条件
8.完成技术、测量及竞争性差距分析
9.确定行动计划
10. 转入下一道需求
11.评审和升级
12.客户问题现场讨论
张驰
MBB、 中国六西格玛奠基人之一
全国六西格玛推委会首界专家委员
CAQ六西格玛推进平台组建团队成员
国际六西格玛协会荣誉顾问
中国企业联合会客座教授
国内首批六西格玛倡导者和推动者
世界500强台达电子/富士康集团长期顾问
六西格玛推行“农村包围城市”、“八大短 板理论”创立者
曾长期在SONY等全球500强企业从事高层技术及质量管理,对外企先进管理技术有深厚造诣和极丰富实战经验,帮助全球电子500强台湾台达电子集团、深圳移动通讯、中国航天科技集团、东菱集团、韩国友星电子、济南钢铁、TRULY半导体等近千家企业指导和实施六西格玛管理。
服务业方面:帮助中国建设银行、太平人寿保险公司高层管理进行六西格玛倡导培训,帮全球500强美国ACCENTURE信息服务有限公司培养一期绿带,帮深圳移动通讯在2002年培训和辅导六西格玛黑带项目,对服务业流程特点及改善方向有深刻理解与丰富实践经验。