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精益变革专题

本专题汇聚与精益变革相关的各类培训课程,还包括热门公开课、培训资料、培训讲师和管理文章,以及精益变革的内训课程,欢迎报名咨询或定制培训方案。

热门公开课

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  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年12月19-20日 | 深圳市
  • 课程收益:理解危机本质,掌握全网舆论传播的基本规律,掌握危机类型识别的四大情境模型,学会危机应对的四大关键步骤; 提升声明撰写、危机回应、媒体沟通的实用技能。
    开课信息:2024年11月08-08日 | 广州市
  • 课程收获: 1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质 2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径 3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果 4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影响。
    开课信息:2024年11月19-20日 | 杭州市
  • 或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来。或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。 或许您了解过优秀企业的做法。
    开课信息:2024年11月20-21日 | 北京市
  • 本工作坊将团队教练流程、近10种以上工具使到“在墙上贴、在地上走、在戏中演、在画中游、在心中流”处理过程中,往往很难把复杂深奥的推动变革背后的管理理论在团队中发挥出来。
    开课信息:2024年11月21-22日 | 广州市
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 深圳市
  • 关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 广州市
  • 有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2024年11月29-30日 | 深圳市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 课程整合世界领导学方面一些最先进的理念与成果,同时深刻的结合中国企业领导与管理实践,结合企业各发展阶段和各类企业文化特色,结合中国员工人性和观念的特点
  • 精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业消除浪费、提升产能和效率,降低成本,赚取更多利润的最有效的生产管理模式。
  • 办公流程滚动首次通过率沙盘模拟及总结,流程时间、延迟时间、前置时间的定义及三者的关系,如何识别办公价值流中的瓶颈和改进点,周期时间、流通速度与库存的关系。
  • 如何评价精益实施的效果,如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别,企业各级管理人员,各运营部门全员,精益管理部门全员以及任何对精益生产感兴趣的人员,
  • 精益生产线设计的目标,精益生产线设计与精益生产系统的关系,关注三个流:员工流、物料流、信息流,精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别。
  • 如果您是企业的经营者和管理者,我们将为您呈现构建企业核心竞争力途径。 如果您是精益倡导者和推行者主要负责人,我们将为您系统介绍推行精益生产的思路与阶梯。
  • 从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史。掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。
  • 课程目标:掌握如何构建高效的物流系统;掌握丰田的物流动作方式;了解看板的功能和作用;了解看板拉动系统的动作方式和设计。
  • .授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
  • 现场精益管理2天黄立欧
    1. 如何提高我们的利润 2. 精益生产的本质 3. 精益生产的发展历史 4. 丰田推进精益生产的目的 5. 精益生产的两大支柱

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  • 动作/时间研究,确定工作方法与内容 根据工作客观性,选择与培训工作者 利益驱动(差别计件工资) 人事职能工头进行评价考核 提高工作效率,使劳资两利 工会运动导致“劳工法”颁布 八小时工
  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
  • ① 变革的最终目的是为了什么? Ans:提高竞争力。 ② 核心竞争力的“核心”又是什么? Ans:更贴近客户。 文化是一种共有的价值观,最终要融入思想与行为。
  • 动作/时间研究,确定工作方法与内容 根据工作客观性,选择与培训工作者 利益驱动(差别计件工资) 人事职能工头进行评价考核 提高工作效率,使劳资两利 自由竞争走向寡头垄断 规模经济
  • 国际 劳动力需求的变化:生产知识的经济和用知识生产的经济 发达国家,现代商业服务的劳动力比例大幅度增长。包括:广告、软件和计算机等

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