防錯法概述
防錯法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段,使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。
一、防錯法的作用
在作業過程中,作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤,由此所致的品質缺陷所占的比例很大,如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生,則品質水平和作業效率必會大幅提高。
提升産品品質,減少由於檢查而導致的浪費
防錯法意味著“第一次即把事情做好”,直接結果就是産品品質的提高,與靠檢查來保證品質相比,防錯法是從預防角度出發所采取的預防措施。而檢查不能防止缺陷的産生,檢查發現的缺陷只能去糾正。這是一種浪費,防錯法消除了這種浪費。
消除返工及其引起的浪費:
防錯法會提升産品品質,消除缺陷,這會導致返工次數的削減,由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。
失誤與缺陷
失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果,比如由於作業者疏漏而産生的結果,比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤,而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表:
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