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全景式精益生产专题

本专题汇聚与全景式精益生产相关的各类培训课程,还包括热门公开课、培训资料、培训讲师和管理文章,以及全景式精益生产的内训课程,欢迎报名咨询或定制培训方案。

热门公开课

培训费用 课时
  • 有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2024年11月29-30日 | 深圳市
  • 本课程着眼于精益布局和生产线设计,从宏观到微观,从思维到工具,深入工厂布局、生产线设计工作,通过课堂演练、案例研讨、视频分析等教学手段,带领学员掌握精益布局与生产线设计的基本逻辑、思路、方法和工具。
    开课信息:2024年12月12-13日 | 上海市
  • 学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中所需运用之工具方法
    开课信息:2024年12月13-14日 | 杭州市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2025年03月27-28日 | 深圳市 2025年05月22-23日 | 广州市 2025年07月24-25日 | 深圳市
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 深圳市
  • 为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验,掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法,掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 深圳市 2024年12月27-28日 | 深圳市
  • 关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。
    开课信息:2024年11月22-23日 | 广州市
  • 1. 建立制定完善的生产与物控运作体系,提升准时交货和降低库存成本 2. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标 3. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制。
    开课信息:2024年11月26-27日 | 合肥市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 未来的改善不仅仅是传统精益方法的应用,而是面向工业4.0的精益化、模块化、自动化与数字化等先进制造技术的集成应用。
  • 本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时,重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练,把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来
  • 从高铁的运作管理认知精益仓储与物流管理的本质6.按照小批量多频次组织生产和物流(多种配送模式的应用)
  • 从制造业发展而来的精益管理理念和方法,如何在烟草行业,特别是烟草商业系统中应用和实践,是摆在烟草商业系统管理者面前紧迫的问题和探寻目标。
  • 精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业消除浪费、提升产能和效率,降低成本,赚取更多利润的最有效的生产管理模式。
  • 如何评价精益实施的效果,如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别,企业各级管理人员,各运营部门全员,精益管理部门全员以及任何对精益生产感兴趣的人员,
  • 精益生产线设计的目标,精益生产线设计与精益生产系统的关系,关注三个流:员工流、物料流、信息流,精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别。
  • 从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史。掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。
  • .授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
  • 本课程老师凭籍多年日本企业的现场改善辅导经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现结合精益生产思想、TQM全面品质管理和QCC品管圈辅导的科学方法与真谛!

相关培训资料

  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
  • 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 (一)布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并
  • 主计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下,制定最优化的生产供应计划,从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值: 客户服务水准 目标库存水平 对于市场波动和客户需求
  • 環境變化與發展 MTO/BTO、MTS/BTS、ATO/CTO 供應鏈訂單管理系統 需求管理 MPS、 MRP、 JIT 產能規劃 生產活動控制—排程與派工 範例—生產作業流程分析 結
  • 協調各單位的活動,尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃,如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力,提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的
  • 主生产计划(Master Production Schedule,简称为MPS)是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品,但有时也可能是组件

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